В настоящее время подшипники скольжения получили широкое распространение во многих отраслях, к примеру, отрасль энергомашиностроение, где подшипники скольжения являются опорами турбин. Выход из строя подшипника, как правило, ведет за собой выход из строя всего агрегата.
Этот фактор предъявляет требования высокого качества к поверхностному рабочему слою из баббита, которые, несомненно, распространяются и на баббитное литье. Виду сложности технологического процесса стоимость баббитного литья высокого качества остается достаточно высокой. Купить литье баббита можно у специализированных организаций, предварительно изучив прайс лист на литье баббита.
С целью минимизировать износ рассматриваемых подшипников, его трущиеся части покрывают антифрикционным материалом ( в данном случае баббит Б 83), на 6 % состоящий из меди, 12% - сурьма, остальная часть – олово (в связи с чем данный барбит относится к классу оловянных).
Литье баббита является основной технологией нанесения антифрикционного материала. Наиболее надежным на сегодняшний день является метод турбулентного литья, подразумевающий перемешивание расплава стержнем со специфическим оребрением, в результате чего кристаллы гамма фазы становятся меньшими по размеру, а кристаллы бета фазы обретают округлую, иногда даже сферическую, форму. Сколько стоит литье баббита данным методом, уточняйте непосредственно у производителей. Большинство организаций занимающихся покрытием антифрикционными материалами предоставляют на баббитное литье прайс. К плюсам данного метода можно отнести отсутствие дендритной структуры, благодаря чему исключается междендритная ликвация. При использовании других методов литья (центробежная заливка или сифонное литье) из-за низких скоростей охлаждения при кристаллизации, кристаллы гамма фазы принимают форму звезды либо иглы, а кристаллы бета фазы обретают форму многогранников. Данные кристаллы есть ни что иное как концентраторы напряжений, которые ускоряют процессы усталостного разрушения, прочность и эластичность баббита заметно снижаются. Также для данных методов характерны высокая частота дефектов типа пор и раковин. На данное литье баббита цена будет значительно ниже.
Но даже технология турбулентного литья не решает вопрос, связанный с низкими показателями прочности сцепления баббитного слоя с основой. Чтобы повысить прочность применяются всевозможные технологические приемы, например фрезерование спиральных канавок.
Если профессионально выполнено литье, баббит помимо высокой прочности сцепления не утратит таких жизненно необходимых для него качеств как:
1. Низкий показатель износа трущихся поверхностей
2. Пониженный коэффициент трения о стальную поверхность
3. Способность выдерживать необходимые для конкретного агрегата удельные давления
Необходимо помнить, что выбирая баббитное литье, цена должна быть на втором плане после качества и надежности, а значит и долговечности используемых агрегатов, а выбирая баббит – об условиях работы вкладыша подшипника.
Ознакомиться с ассортиментом и стоимостью продукции, которую представляют крупнейшие производители металлопроката можно на различных рекламных площадках. Одной из таких площадок предлагающих к рассмотрению полный каталог предприятий и широчайший выбор необходимой продукции является «1metal» на сайте http://www.1metal.com.