Я вспомнил
1metal.com Металлургическая торговая площадка 1metal.com Краткая информация о Сталь 20ПС компаний Украины на металлоторгующей площадке 1metal.com 4.6 stars на основе 95


Сталь 20ПС

Общие сведения

Заменитель
сталь 15кп
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 8278-75, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-71, ГОСТ 1577-81. Лист тонкий ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 19904-74. Лента ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76, ГОСТ 1577-81. Проволока ГОСТ 17305-71, ГОСТ 2771-81, ГОСТ 3282-74, ГОСТ 5663-79. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-76.
Назначение
Без термообработки или после нормализации - патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от -20 до 425°С; после цементации и цианирования - детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и др.).

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.05-0.17
Медь (Cu), не более 0.25
Мышьяк (As), не более 0.08
Марганец (Mn) 0.35-0.65
Никель (Ni), не более 0.25
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.25
Сера (S), не более 0.04

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки sB, МПа d5, % y, % HB
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска  390-490    50  163 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига  345-440    50  163 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки  490  45  197 
Полосы нормализованные или горячекатаные  380  27  55   
Листы термообработанные 1--2-й категории  345-490  28    127 

Механические свойства стали после ХТО

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB HRCэ
Цементация 920-950 °С, закалка 800-820 °С, вода, отпуск 180-200 °С, воздух.
50  295  490  16  40  49  156  55-63 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость
Сваривается без ограничений (кроме ХТО деталей). Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 130 Ku тв.спл. = 1,7 и Ku б.ст. = 1,6.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 735
Ac3 850
Ar3 835
Ar1 680

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60
Полоса толщиной 12 мм. Закалка, отпуск 257 200-223 170-304 174
Полоса толщиной 12 мм. Нормализация, отпуск 225-230 131-180 127-147 9-80
Полоса толщиной 12 мм. Отжиг 132-143 41 15 15

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 212  208  203  197  189  177  163  140     
Плотность, pn, кг/см3   7834  7803  7770  7736  7699  7659  7617  7624  7600 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   51  49  44  43  39  36  32  26  26 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)   219  292  381  487  601  758  925  1094  1135 
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.3  13.1  13.8  14.3  14.8  15.1  15.2       
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 486  498  514  533  555  584  636  703  703  695