Сталь 30Л
Справочная информация
Общие сведения
| Заменитель |
| стали: 25Л, 35Л. |
| Вид поставки |
| отливки ГОСТ 977-75. |
| Назначение |
| рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпных аппаратов, станины, балки, опорные кольца, бандажи, маховики и другие детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.20-0.52 |
| Марганец (Mn) | 0.40-0.90 |
| Никель (Ni), не более | 0.30 |
| Фосфор (P), не более | 0.04 |
| Хром (Cr), не более | 0.30 |
| Сера (S), не более | 0.045 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
| Нормализация 880-900 °С. Отпуск 610-630 °С. | <100 | 260 | 480 | 17 | 30 | 35 |
| Закалка 860-880 °С. Отпуск 610-630 °С. | <100 | 300 | 500 | 17 | 30 | 35 |
Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки
| Термообработка, состояние поставки | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||
| Без термообработки [90] | ||||||||||||||
| 245 | 460 | 12 | 22 | 33 | ||||||||||
| 245 | 470 | 12 | 17 | 28 | ||||||||||
| 245 | 470 | 12 | 19 | 31 | ||||||||||
| Отжиг 900 °С. Нормализация 900 °С. Отпуск 600 °С [167] | ||||||||||||||
| Место вырезки образца - Ц | 230 | 430 | 25 | 35 | 57 | |||||||||
| Место вырезки образца - К | 255 | 480 | 28 | 44 | 59 | |||||||||
| Нормализация 900 °С. Отпуск 580 °С. [166] | ||||||||||||||
| Место вырезки образца - Ц | 310-320 | 530-535 | 14-16 | 20-21 | 30-36 | |||||||||
| Место вырезки образца - К | 320-330 | 545-550 | 20-25 | 28-30 | 57-66 | |||||||||
| Нормализация 900 °С. Закалка 800 °С. Отпуск 580 °С. [166] | ||||||||||||||
| Место вырезки образца - Ц | 320-340 | 540-560 | 16-17 | 27-31 | 39-43 | |||||||||
| Место вырезки образца - К | 320-330 | 545-550 | 20-25 | 28-30 | 74-88 | |||||||||
Технологические свойства
| Свариваемость |
| ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием |
| В отожженном состоянии при НВ 160 Ku тв.спл. = 1,25, Ku б.ст. = 1,0. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 755 |
| Ac3 | 813 |
| Ar3 | 796 |
| Ar1 | 677 |
Предел выносливости
| s-1, МПа | sB, МПа | s0,2, МПа | Термообработка, состояние стали |
| 215 | 640 | 140 | НВ 187 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Плотность, pn, кг/см3 | 7810 | |||||||||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 76 | 65 | 44 | 38 | ||||||
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.6 | 13.9 | 15.0 | 15.6 | ||||||
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 470 | 483 | 525 | 571 |
Литейные свойства
| Линейная усадка, % | 1490-1504 |
| Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. | 2.2-2.3 |
| Жидкотекучесть, Кж.т. | 1.0 |
| Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. | 1.0 |
| Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. | 1.0 |
