ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 613—79
Группа В51
ОКП 1736201.
- Настоящий стандарт распространяется на оловянные литейные бронзы, предназначенные для изготовления отливок.
- Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
| Марка | Химический состав, % | |||||
| Основные компоненты | ||||||
| Олово | Цинк | Свинец | Фосфор | Никель | Медь | |
| БрО3Ц12С5 БрО3Ц7С5Н1 БрО4Ц7С5 БрО4Ц4С17 БрО5Ц5С5 БрО5С25 БрО6Ц6СЗ БрО8Ц4 БрО10Ф1 БрО10Ц2 БрО10С10 | 2,0—3,5 2,5—4,0 3,0—5,0 3,5—5,5 4,0—6,0 4,0—6,0 5,0—7,0 7,0—9,0 9,0—11,0 9,0—11,0 9,0—11,0 | 8,0—15,0 6,0—9,5 6,0—9,0 2,0—6,0 4,0—6,0 — 5,0—7,0 4,0—6,0 — 1,0—3,0 — | 3,0—6,0 3,0—6,0 4,0— 7,0 14,0—20,0 4,0—6,0 23,0—26,0 2,0—4,0 — — — 8,0—11,0 | — — — — — — — — 0,4—1,1 — — | — 0,5—2,0 — — — — — — — — — | Ост. Ост. Ост. Ост. Ост. Ост. Ост. Ост. Ост. Ост. Ост. |
| Марка | Химический состав, % | |||||||
| Примеси, не более | ||||||||
| Цинк | Свинец | Алюминий | Железо | Кремний | Фосфор | Сурьма | Всего | |
| БрО3Ц12С5 БрО3Ц7С5Н1 БрО4Ц7С5 БрО4Ц4С17 БрО5Ц5С5 БрО5С25 БрО6Ц6СЗ БрО8Ц4 БрО10Ф1 БрО10Ц2 БрО10С10 | — — — — — 0,5 — — 0,3 — 0,5 | — — — — — — — 0,5 0,3 0,5 — | 0,02 0,02 0,05 0,05 0,05 0,02 0,05 0,02 0,02 0,02 0,02 | 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,2 0,4 0,3 0,2 0,3 0,2 | 0,02 0,02 0,05 0,05 0,05 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 | 0,05 0,05 0,1 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 — 0,05 0,05 | 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,3 0,3 0,3 0,3 | 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,2 1,3 1,0 1,0 1,0 0,9 |
Примечания:
- 1. В бронзах марок БрО3Ц7С5Н1, БрО3Ц12С5, БрО8Ц4 и БрО10Ц2 сумма примесей кремния и алюминия не должна превышать 0,02%.
В бронзах, не предназначенных для отливки деталей, работающих под гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,05% и кремния — до 0,05%. - Допускаются примеси мышьяка до 0,15%, магния — до 0,02%, серы — до 0,05% в пределах общей суммы примесей.
- Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрО3Ц7С5Н1, допускается до 2,0% за счет меди и в общую сумму примесей не входит.
- Массовая доля свинца в бронзах марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 1,5% и в общую массу примесей не входит.
- В отливках из бронз марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца должна быть не более 0,05%.
- По согласованию изготовителя с потребителем в марке БрО10С10 допускается массовая доля фосфора до 1,0%.
- Примеси, не регламентируемые настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.
- Механические свойства термически необработанных бронз и их применяемость приведены в справочном приложении 1.
- Химический состав бронз определяют по ГОСТ 1953.1-79 — ГОСТ 1953.12-79, ГОСТ 25086—87.
- Временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.
- Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 497—84.
- Твердость по Бринеллю определяют в соответствии с ГОСТ 9012—59.
- Соответствие марок оловянных бронз настоящего стандарта и ГОСТ 613—79 приведено в справочном приложении 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Механические свойства и применяемость оловянных бронз
| Марка | Способ литья | Временное сопротивление sb, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение после разрыва d5, % | Твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм2) | Применяемость |
| Не менее | |||||
| БрО3Ц12С5
БрО3Ц7С5Н1
БрО4Ц7С5
БрО4Ц4С17
БРО5Ц5С5
БрО5С25
БрО6Ц6С3
БрО8Ц4
БрО10Ф1
Бр010Ц2
БрО10С10 | к п к п к п к п к п к п к п к п
к п
к п
к п
| 206(21) 176,2(18) 206(21) 176.2(18) 176,2(18) 147(15) 147(15) 147(15) 176,2(18) 147(15) 137,2(14) 147 (15) 176,2(18) 147(15) 196(20) 196020)
245(25) 215,5(22)
225,5(23) 215,5(22)
196(20) 176,2(18)
| 5 8 5 8 4 6 12 5 4 6 6 5 4 6 10 10
3 3
10 10
6 7
| 588(60) 588(60) 588(60) 588(60) 588(63) 588(60) 588(60) 588(60) 588(60) 588(60) 588(60) 441(45) 588(60) 688(60) 735(75) 735(75)
882(90) 784(80)
735(75) 637(65)
735(78) 637(65)
| Арматура общего назначения
Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде Арматура, антифрикционные детали Антифрикционные детали
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников Биметаллические подшипники скольжения Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников Арматура, фасонные части трубопровода, насосы, работающие в морской воде Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения и облицовки гребных валов Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений
|
Примечание. Условное обозначение способа литья: к — литье в кокиль; п — литье в песчаную форму.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
| Марки бронз по настоящему стандарту | Марки бронз по ГОСТ 613-68 | Марки бронз по настоящему стандарту | Марки бронз по ГОСГх613-65 |
| БрО3Ц12С5 БрО3Ц7С5Н1 БрО4Ц7С5 БрО4Ц4С17 БрО5Ц5С5 БрО5С25
| БрОЦС3—12—5 БрОЦСН3— 7— 5—1 БрОЦС3,5—7—5 БрОЦС4— 4—17 БрОЦС5— 5— 6 —
| БрО6Ц6С3 Бр08Ц4 БрО10Ф1 БрО10Ц2 БрО10С10
| — — — — —
|
