ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ

ГОСТ 4755-91 (ИСО 5446-80)

Группа В12
Технические требования и условия поставки
(Издание 1992 г.)

В каком месте	Напечатано	Должно быть
Сноска по всему тексту Раздел 1. Второй абзац Пункт 4.1.2. Второй абзац Пункт 4.2.1. Таблица 1. Примечание 2 Примеры условных обозначений. Последний абзац Пункт 7.1. Второй абзац	Рекомендуемые требования Дополнительные требования не должно отличаться друг от друга более чем на 1 <%, кремния в марке ФМн88 до 0,1 % через 0,5% массовой долей фосфора не более 55%, класса крупности 2: ФМн78С2Р22-2 ГОСТ 4755-91 в специализированных контейнерах навалом.	Дополнительные требования Требования не должно отличаться друг от друга более чем на 3 %*. кремния в марке ФМн88 до 1,0% через 0,5% массовой долей фосфора не более 0,55%, класса крупности 2: ФМн78С2Р55-2 ГОСТ 4755 в специализированных контейнерах и навалом.

(ИУС № 8 1997 г.)

УДК 669.1574-198:006.354 Группа В12

ФЕРРОМАРГАНЕЦ Технические требования и условия поставки Ferromanganese. Specification and conditions of delivery

ГОСТ 4755-91 (ИСО 5446-80)

ОКП 08 3000

Дата введения 01.01.97

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает технические требования и условия поставки ферромарганца, поставляемого для металлургической и литейной промышленности.
Требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ

Ферромарганец - легирующий сплав железа и марганца с минимальным содержанием марганца 70,0 % по массе и максимальным - 95,0 % по массе, полученный путем восстановления.

3. ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗА

Заказ на ферромарганец должен содержать:

а) количество;
б) формирование партии;
в) химический состав в соответствии с табл. 1-7;
г) диапазон размеров частиц в соответствии с табл. 8 и (или) табл. 8а;
д) необходимые требования к протоколу об анализе и т.п.

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1. Формирование партии
Ферромарганец поставляется партиями, составленными одним из методов.

4.1.1. Поплавочный метод
Партия, составленная поплавочным методом, состоит из массы ферромарганца одной плавки (или одной части непрерывной плавки).

4.1.2. Помарочный метод
Партия, составленная помарочным методом, состоит из нескольких плавок (или частей непрерывных плавок) одной марки ферромарганца.
Содержание марганца в плавках (или частях непрерывных плавок), составляющих партию, не должно отличаться друг от друга более чем на 3 %*.

4.2. Марки и химический состав

4.2.1. Марки и химический состав ферромарганца должны соответствовать указанным в табл. 1 и (или) табл. 2-7.

Таблица 1 

Группа	Марка основы сплава	Массовая доля, %
		марганца	углерода	кремния	фосфора для классов		серы
					А	Б
		не более
Низкоуглеродистые	ФМн90	Св. 85,0 до 95,0 включ.	0,5	1,8	0,05	0,30	0,02
Среднеуглеродистые	ФМн88	Св. 85,0 до 95,0 включ.	2,0	3,0	0,10	0,40	0,02
Высокоуглеродистые	ФМн78	Св. 75,0 до 82,0 включ.	7,0	6,0	0,05	0,70	0,02
	ФМн70	Св. 65,0 до 75,0 включ.	7,0	6,0	0,30	0,70	0,02

Примечания:

1. По требованию потребителя ферромарганец изготовляют с массовой
   долей марганца в марке ФМн 70 не менее 70 %, в марке ФМн 78 - не менее 78 %.
2. По требованию потребителя ферромарганец изготовляют с массовыми долями углерода в марке ФМн90 до 0,1 % через 0,1 %, в марке ФМн88 до 1,0 % через 0,5 %, кремния в марке ФМн88 до 1,0% через 0,5%, в марках ФМн78 и ФМн70 до 1,0% через 1,0 %, фосфора класса Б через каждые 0,050% в марке ФМн90 до 0,05 %, в марке ФМн88 до 0,1%, в марке ФМн78 до 0,05 %, в марке ФМн70 до 0,30 %.
   _____________________________________________
   1 Дополнительные требования.

3. В обозначение марки ферромарганца входят основа сплава, массовая доля углерода, кремния и фосфора.

Таблица 2*

Ферромарганец высокоуглеродистый

Марка	Массовая доля, %
	марганца	углерода	кремния	фосфора	серы
		не более
FeMn75C80VHP FeMn75C8OHP FeMn75C80MP FeMn75C80LP FeMn75C80VLP	От 70,0 до 82,0 включ.	8,0	2,0	0,50 0,35 0,25 0,15 0,10	0,030

Таблица 3*

Ферромарганец среднеуглеродистый

Марка	Массовая доля, %
	марганца	углерода		кремния	фосфора	серы
		более	до и включ.	не более
FeMn80C20 FeMn80C20LP FeMn80C15 FeMn8OC15LP FeMn80C10 FeMn80C10LP	От 75,0 до 85,0 включ..	1,5 1,0 0,5	2,0 1,5 1,0	2,0 2,0 2,0	0,35 0,20 0,35 0,20 0,35 0,20	0,030

Таблица 4*

Ферромарганец среднеуглеродистый

Марка	Массовая доля, %
	марганца	углерода		кремния	фосфора	серы
		более	до и включ.	не более
FeMn90C20 FeMn90C20LP FeMn90C15 FeMn9OC15LP FeMn90C10 FeMn90C10LP	Более 85,0 до 95,0 включ..	1,5 1,0 0,5	2,0 1,5 1,0	2,0 2,0 2,0	0,35 0,20 0,35 0,20 0,35 0,20	0,030

Таблица 5*

Ферромарганец малоуглеродистый

Марка	Массовая доля, %
	марганца	углерода		кремния	фосфора	серы
		более	до и включ.	не более
FeMn80C05 FeMn80C05LP FeMn80C01 FeMn80C01LP	От 75,0 до 85,0 включ..	0,10 —	0,50 0,10	2,0 2,0	0,35 0,15 0,35 0,15	0,030

Таблица 6*

Ферромарганец малоуглеродистый

Марка	Массовая доля, %
	марганца	углерода		кремния	фосфора	серы
		более	до и включ.	не более
FeMn90C05 FeMn90C05LP FeMn90C01 FeMn90C01LP	Более 85,0 до 95,0 включ..	0,10 —	0,50 0,10	2,0 2,0	0,35 0,15 0,35 0,15	0,030

* Дополнительные требования.

Таблица 7

Ферромарганец азотированный

Марка	Массовая доля, %
	марганца, не менее	углерода		кремния	серы	фосфора	азота
		более	до и включ.	не более			более	до и включ.
Плавленый	80,0	0,1	0,5	2	0,030	0,15	1,5	2,5
Спеченный	69,0	0,1	0,5	2	0,030	0,30 0,15		8,0
		0,5	2,0	2	0,030	0,35 0,20	4,0

Примеры условных обозначений:
Ферромарганец с основой сплава и массовыми долями примесей, соответствующими приведенным в табл. 1:

ФМн88 ГОСТ 4755-91

Ферромарганец с массовой долей углерода не более 0,2 % с массовой долей кремния 1,5 % и массовой долей фосфора не более 0,10 %:

ФМн90У02С1,5Р10 ГОСТ 4755-91

Ферромарганец с массовой долей марганца 78 % с массовой долей кремния не более 2 % и массовой долей фосфора не более 0,55 %, класса крупности 2:

ФМн78С2Р55-2 ГОСТ 4755-91

4.2.2*. В табл. 2-7 указаны только основные элементы и обычные примеси. По требованию покупателя при согласии между поставщиком и покупателем устанавливаются более узкие диапазоны содержания основных элементов и (или) пределы неустановленных элементов.

4.2.3*. Химический состав, указанный в табл. 2-7, приведен с точностью методов опробования и анализа ферромарганца (см. разд. 6).

4.3. Диапазоны размеров частиц

4.3.1. Ферромарганец изготовляют в кусках массой не более 20 кг или в дробленом виде. Дробленый ферромарганец поставляют по классам крупности в соответствии с табл. 8 и (или) табл. 8а.

* Дополнительные требования.

Таблица 8

Класс крупности	Размер кусков, мм	Массовая доля продукта в партии, %, не более		Максимальный размер Надре- шетного про- дукта, мм
		Надрешетного	подрешетного
1 2 3 4 5	20-200 20-100 5-100 5-50 5-25	10 10 10 10 10	10 10 10 10 15	315 200 200 100 50

При изготовлении ферромарганца в кусках количество мелочи, проходящей через сито с отверстиями 20 х 20 мм, не должно превышать:
15 % массы партии - для низко- и среднеуглеродистого ферромарганца;
10 % массы партии - для высокоуглеродистого ферромарганца марки ФМн78;
20 % массы партии - для высокоуглеродистого ферромарганца марки ФМн70.
Допускается наличие в партии кусков более 20 кг в количестве, не превышающем 5 % массы партии.

Таблица 8а*

Класс	Диапазоны размеров частиц, мм	Подрешетный продукт, макс. % по массе		Надрешетный продукт, макс. % по массе
		всего	менее 3,15 мм
1 2 3 4 5 6	100-315 25-200 10-100 3,15-50 3,15-25 До 3,15	15 15 15	7 7 7	10 Ни один кусок не должен превышать более чем в 1,15 раза предел установленного диапазона размеров в двух или трех измерениях
		7 7 —

* Дополнительные требования.

Масса подрешетного продукта установлена для пункта поставки* материала покупателю.

4.3.2. Поверхность кусков ферромарганца не должна иметь инородных материалов. Допускаются следы противопригарных (известь, песок) материалов, шлаковая пленка, включения шлака и выделения графита.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Ферромарганец принимают партиями. Партия должна состоять из ферромарганца одной или нескольких плавок одной марки. Массовая доля марганца в отдельных плавках партии не должна отличаться более чем на 5 %.
Документ о качестве должен содержать:
товарный знак предприятия-изготовителя;
марку ферромарганца и класс крупности;
массу брутто и нетто;
метод формирования партии;
химический состав;
количество грузовых мест (для упакованного ферромарганца);
номер партии;
дату изготовления;
штамп технического контроля;
обозначение настоящего стандарта.

5.2. Объем выборок для определения химического состава и проверки отсутствия загрязнений на поверхности кусков - по ГОСТ 24991. До пускается на предприятии-изготовителе отбирать пробу от жидкого металла.
Отбор проб для проверки отсутствия загрязнений на поверхности кусков проводят по ГОСТ 24991 без откалывания кусков.

5.3. Объем выборки для определения гранулометрического состава проводят по ГОСТ 22310.
Проверку гранулометрического состава партии ферромарганца проводят не реже одного раза от 500 плавок.

5.4. В каждой партии ферромарганца всех марок определяют мас совую долю марганца, кремния, углерода и фосфора. Массовую долю серы изготовитель определяет на каждой 300-й плавке. По требованию потребителя массовую долю серы определяют в каждой партии.

* Пункт поставки - пункт, в котором ответственность за поставку переходит от поставщика к покупателю. Если ни поставщик, ни покупатель не несут ответственности за транспортировку, то пункт поставки устанавливается по взаимной договоренности.

5.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний от партии отбирают удвоенное количество точечных проб и испытания повторяют. При повторном получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей партию бракуют.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Испытания у поставщика

6.1.1. Пробоотбор для химического и ситового анализов

6.1.1.1. Пробоотбор для химического и ситового анализов прово дится методом, установленным в ГОСТ 24991 и ГОСТ 22310, а так же другими методами, дающими такую же точность.

6.1.1.2. Пробоотбор проводят на складе поставщика, если нет какой-либо другой договоренности. Где бы Пробоотбор ни проводил ся, представители поставщика и покупателя могут присутствовать.

6.1.2. Химический анализ

6.1.2.1. Химический анализ ферромарганца проводится методами, установленными в ГОСТ 21876.1, ГОСТ 21876.4, ГОСТ 21876.5, ГОСТ 27069, ГОСТ 27041, а также другими методами, дающими такую же точность.

6.2. Испытания у потребителя

6.2.1. По требованию покупателя ферромарганец поставляют с пробой, представляющей партию.

6.2.2. При необходимости покупатель проводит контрольные испытания химического и гранулометрического состава партии. При контроле химического состава могут быть использованы два следующих варианта:
покупатель проводит анализ проб, представленных поставщиком вместе с партией;
покупатель проводит отбор проб и их анализ в соответствии с пп. 6.1.1, 6.1.2.

6.2.3. При проведении контрольных испытаний по первому варианту должно выполняться условие:
X1-X2<dk, (1)
где Х1 - значение показателя качества по данным поставщика; Х2 - результат контрольного анализа у потребителя; dk - допускаемое расхождение двух результатов, установленных в стандартах на методы анализа.

6.2.4. При проведении контрольных испытаний по второму варианту должно выполняться условие:
Х1-Х2<1,4 Bобщ, (2)
где Bобщ - общая погрешность контроля качества, установленная в ГОСТ 24991.

6.2.5. Если по результатам контрольного анализа условие (1) или (2) не подтверждается, то потребитель может провести повторные контрольные испытания или арбитражные испытания, если нет другой договоренности.

6.3. Арбитражные испытания

6.3.1. При необходимости арбитражный Пробоотбор проводит арбитр, выбранный по взаимной договоренности поставщика и покупателя. Пробоотбор проводится методом, установленным в ГОСТ 17260, ГОСТ 24991, но при взаимной договоренности поставщика, покупателя и арбитра применяются и другие методы, дающие такую же точность.
Проба, полученная при арбитражном отборе, принимается обеими заинтересованными сторонами.

6.3.2. Арбитражный анализ проводится методами, установленными в ГОСТ 21876.1, ГОСТ 21876.4, ГОСТ 21876.5, ГОСТ 27069, ГОСТ 27041. При взаимной договоренности поставщика, покупателя и арбитра могут использоваться и другие методы. Результат, полученный арбитром, считается окончательным, если нет другой договоренности.

6.4. Максимальную массу куска определяют выборочно взвешиванием.

6.5. Чистоту поверхности кусков (частиц) ферромарганца оценивают без применения увеличительных средств.

7. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

7.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 26590 с дополнением:
Ферромарганец транспортируют в специализированных контейнерах и навалом.

7.2*. Ферромарганец упаковывают, транспортируют и хранят согласно международным правилам**.

* Дополнительные требования.
** Международные правила, например: РИД - Международные правила перевозки опасных грузов железнодорожным транспортом. Приложение В. Международные правила перевозки опасных грузов морским транспортом.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН ТК 8 "Ферросплавы"

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 29.12.91 № 2306

3. Срок первой проверки - 1997 г. Периодичность проверки - 5 лет

4. Настоящий стандарт разработан методом прямого применения международного стандарта ИСО 5446-80 "Ферромарганец. Технические требования и условия поставки" с дополнительными требованиями, отражающими потребности экономики страны

5. ВЗАМЕН ГОСТ 4755-80

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 17260-87 ГОСТ 21876.1-76 ГОСТ 21876.4-76 ГОСТ 21876.5-76 ГОСТ 22310-93 ГОСТ 24991-81 ГОСТ 26590-85 ГОСТ 27041-86 ГОСТ 27069-86	6.3.1 6.1.2.1, 6.3.2 6.1.2.1, 6.3.2 6.1.2.1, 6.3.2 5.3, 6.1.1.1 5.2, 6.1.1.1, 6.2.4, 6.3.1 7.1 6.1.2.1, 6.3.2 6.1.2.1, 6.3.2