Сталь 09Г2С
Общие сведения
Заменитель |
стали: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С. |
Вид поставки |
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 8240-72. Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-76, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. |
Назначение |
различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425 °С. |
Химический состав
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0.5-0.8 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Мышьяк (As), не более | 0.08 |
Марганец (Mn) | 1.3-1.7 |
Никель (Ni), не более | 0.30 |
Фосфор (P), не более | 0.035 |
Хром (Cr), не более | 0.30 |
Азот (N), не более | 0.008 |
Сера (S), не более | 0.040 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | d4, % |
Сортовой и фасонный прокат | <10 | 345 | 490 | 21 | |
Листы и полосы (образцы поперечные) | 10-20 | 325 | 470 | 21 | |
Листы и полосы (образцы поперечные) | 20-32 | 305 | 460 | 21 | |
Листы и полосы (образцы поперечные) | 32-60 | 285 | 450 | 21 | |
Листы и полосы (образцы поперечные) | 60-80 | 275 | 440 | 21 | |
Листы и полосы (образцы поперечные) | 80-160 | 265 | 430 | 21 | |
Листы после закалки, отпуска (образцы поперечные) | 10-32 | 365 | 490 | 19 | |
Листы после закалки, отпуска (образцы поперечные) | 32-60 | 315 | 450 | 21 | |
Листы горячекатаные | 2-3,9 | 490 | 17 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | ||||||||||
Нормализация 930-950 °С | ||||||||||||||
20 | 300 | 460 | 31 | 63 | ||||||||||
300 | 220 | 420 | 25 | 56 | ||||||||||
475 | 180 | 360 | 34 | 67 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | ||||||||||
Листы толщиной 34 мм в состоянии поставки НВ 112-127 (образцы поперечные) | ||||||||||||||
20 | 295 | 405 | 30 | 66 | ||||||||||
100 | 270 | 415 | 29 | 68 | ||||||||||
200 | 265 | 430 | ||||||||||||
300 | 220 | 435 | ||||||||||||
400 | 205 | 410 | 27 | 63 | ||||||||||
500 | 185 | 315 | 63 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1250, конца 850. |
Свариваемость |
сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. |
Обрабатываемость резанием |
В нормализованном, отпущенном состоянии при sB = 520 МПа Ku тв.спл. = 1,6, Ku б.ст. = 1,0. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
не чувствительна |
Температура критических точек
Критическая точка | °С |
Ac1 | 725 |
Ac3 | 860 |
Ar3 | 780 |
Ar1 | 625 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка | +20 | -40 | -70 |
ГОСТ 19281-73. Сортовой и фасонный прокат сечением 5-10 мм. | 64 | 39 | 34 |
ГОСТ 19281-73. Сортовой и фасонный прокат сечением 10-20 мм. | 59 | 34 | 29 |
ГОСТ 19281-73. Сортовой и фасонный прокат сечением 20-100 мм. | 59 | 34 | |
ГОСТ 19282-73. Листы и полосы сечением 5-10 мм. | 64 | 39 | 34 |
ГОСТ 19282-73. Листы и полосы сечением 10-160 мм. | 59 | 34 | 29 |
ГОСТ 19282-73. Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) сечением 10-60 мм | 49 | 29 |
Предел выносливости
s-1, МПа | sB, МПа |
235 | 475 |
Предел текучести
Температура испытания, °C / s0,2 | ||||||
250 | 300 | 350 | 400 | |||
225 | 195 | 175 | 155 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.4 | 12.2 | 12.6 | 13.2 | 13.8 |