Сталь 10Х17Н13М2Т
Справочная информация
Общие сведения
| Вид поставки |
| сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81. |
| Назначение |
| сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600 °С. Сталь коррозионно-стойкая аутенситного класса. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si), не более | 0.8 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Молибден (Mo) | 2.0-3.0 |
| Марганец (Mn), не более | 2.0 |
| Никель (Ni) | 12.0-14.0 |
| Титан (Ti) | 0.5-0.7 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr) | 16.0-18.0 |
| Сера (S), не более | 0.020 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % |
| Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, малсо или вода. | 60 | 215 | 510 | 40 | 55 |
| Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные) | >4 | 236 | 530 | 37 | |
| Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные) | <3,9 | 530 | 38 | ||
| Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. | <100 | 196 | 510 | 35 | 45 |
| Трубы бесшовные: горячедеформированные без термообработки | 3,5-32 | 529 | 35 | ||
| Трубы бесшовные: холодно- и теплодеформированные термообработанные | 0,2-22 | 529 | 35 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1180, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость |
| без ограничений ручной и автоматической электродуговой и газоэлектрической сваркой. Для РДС рекомендуют использовать электроды ЭА-400/10У и НЖ-13, обеспечивающие стойкость сварных соединений к межкристаллической коррозии. Для автоматической сварки используют проволоку Св-04Х19Н11 и Св-06Х19Н10М3Т в сочетании с флюсами АН-26, АНФ-14, АНФ. |
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 206 | 186 | 177 | 177 | 167 | 157 | 147 | |||
| Плотность, pn, кг/см3 | 7900 | 7870 | 7830 | 7790 | 7750 | 7700 | 7660 | 7620 | ||
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 15.7 | 16.1 | 16.7 | 17.2 | 17.6 | 17.9 | 18.2 |
