Сталь 15ХМ
Общие сведения
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 4543-71. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75 |
Назначение |
различные детали, работающие при температуре от -40 до 560 °С под давлением. |
Химический состав
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Молибден (Mo) | 0.40-0.55 |
Марганец (Mn) | 0.40-0.70 |
Никель (Ni), не более | 0.30 |
Фосфор (P), не более | 0.035 |
Хром (Cr) | 0.80-1.10 |
Сера (S), не более | 0.035 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB | |||||||
Пруток. Нормализация 880 °С, воздух. Отпуск 650 °С, воздух. | ||||||||||||||
275 | 440 | 21 | 55 | 118 | ||||||||||
Поковки. Нормализация. Отпуск. | ||||||||||||||
КП 195 | <100 | 195 | 390 | 26 | 55 | 59 | 111-156 | |||||||
КП 195 | 100-300 | 195 | 390 | 23 | 50 | 54 | 111-156 | |||||||
КП 215 | <100 | 215 | 430 | 24 | 53 | 54 | 123-167 | |||||||
КП 215 | 100-300 | 215 | 430 | 20 | 48 | 49 | 123-167 | |||||||
КП 245 | <100 | 245 | 470 | 22 | 48 | 49 | 143-179 | |||||||
КП 245 | 100-300 | 245 | 470 | 19 | 42 | 34 | 143-179 | |||||||
КП 275 | <100 | 275 | 530 | 20 | 40 | 44 | 156-197 | |||||||
КП 275 | 100-300 | 275 | 530 | 17 | 38 | 34 | 156-197 | |||||||
КП 275 | 300-500 | 275 | 530 | 15 | 32 | 29 | 156-197 | |||||||
КП 315 | <100 | 315 | 570 | 17 | 38 | 39 | 167-207 | |||||||
КП 345 | <100 | 345 | 590 | 18 | 45 | 59 | 174-217 | |||||||
Поковки. Закалка. Отпуск. | ||||||||||||||
КП 345 | 100-300 | 345 | 590 | 17 | 40 | 54 | 174-217 | |||||||
КП 395 | <100 | 395 | 615 | 17 | 45 | 59 | 187-229 | |||||||
КП 440 | <100 | 440 | 635 | 16 | 45 | 59 | 197-235 | |||||||
КП 490 | <100 | 490 | 655 | 16 | 45 | 59 | 212-248 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||
Нормализация 900-920 °С, воздух. Отпуск 630-650 °С, | ||||||||||||||
20 | 345 | 530 | 26 | 67 | 265 | |||||||||
350 | 220 | 500 | 22 | 67 | 245 | |||||||||
400 | 245 | 495 | 24 | 69 | 162 | |||||||||
450 | 245 | 480 | 22 | 74 | 167 | |||||||||
500 | 265 | 440 | 20 | 76 | ||||||||||
520 | 265 | 410 | 20 | 62-82 | ||||||||||
550 | 245 | 410 | 21 | 79 | ||||||||||
600 | 240 | 305 | 22 | 51-77 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1260, конца 750. Сечения до 200 мм охлаждаются на воздухе, 201-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу. |
Свариваемость |
сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 138 и sB = 460 МПа Ku тв.спл. = 1.6, Ku б.ст. = 1.4. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна [127] |
Флокеночувствительность |
чувствительна [127] |
Температура критических точек
Критическая точка | °С |
Ac1 | 740 |
Ac3 | 875 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 205 | |||||||||
Плотность, pn, кг/см3 | 7850 | 7830 | 7800 | 7760 | 7730 | 7700 | 7660 | |||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 44 | 41 | 41 | 39 | 36 | 34 | 29 | 29 | ||
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.2 | 13.0 | 13.3 | 13.7 | 14.0 | 14.3 | 14.5 | 13.4 | 11.2 | 12.5 |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 487 |