Общие сведения
        |   Заменитель | 
    | стали: 12Х13, 14Х17Н2. | 
    |   Вид поставки | 
    | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 19442-74, ГОСТ 18968-73. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Проволока ГОСТ 18143-72. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 14162-79.  | 
    |   Назначение | 
    | детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударных нагрузкам и работающие при температуре до 450-500 °С, а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре.Сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная мартенситного класса.  | 
  Химический состав
        | Химический элемент |     % | 
    | Кремний (Si), не более |   0.8 | 
    | Медь (Cu), не более |   0.30 | 
    | Марганец (Mn), не более |   0.8 | 
    | Никель (Ni), не более |   0.6 | 
    | Титан (Ti), не более |   0.2 | 
    | Фосфор (P), не более |   0.030 | 
    | Хром (Cr) |   12.0-14.0 | 
    | Сера (S), не более |   0.025 | 
  Механические свойства
  Механические свойства   
      | Термообработка, состояние поставки |   Сечение, мм |   s0,2, МПа |   sB, МПа |   d5, % |   y, % |   KCU, Дж/м2 | 
    | Прутки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 600-700 °С, воздух или масло.  |   60  |   635  |   830  |   10  |   50  |   59  | 
    | Прутки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 660-770 °С, воздух, масло или вода.  |   60  |   440  |   650  |   16  |   55  |   78  | 
    | Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность  |   1-30  |     |   510-780  |   14  |     |     | 
    | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1050 °С, воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные)  |   >4  |   372  |   509  |   20  |     |     | 
    | Поковки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 660-770 °С, воздух.  |   1000  |   441  |   588  |   14  |   40  |   39  | 
    | Лента холоднокатаная. Отжиг или отпуск 740-800 °С.  |   <0,2  |     |   500  |   8  |     |     | 
    | Лента холоднокатаная. Отжиг или отпуск 740-800 °С.  |   0,2-2,0  |     |   500  |   16  |     |     | 
    | Проволока термообработанная  |   1,0-6,0  |     |   490-780  |   14  |     |     | 
  Механические свойства при повышенных температурах   
      | t испытания, °C |   s0,2, МПа |   sB, МПа |   d5, % |   y, % |   KCU, Дж/м2 | 
    |   Нормализация 1000-1020 °С. Отпуск 730-750 °С. При 20 °С НВ 187-217 | 
    | 20  |   510  |   710  |   21  |   66  |   64-171  | 
    | 300  |   390  |   540  |   18  |   66  |   196  | 
    | 400  |   390  |   520  |   17  |   59  |   196  | 
    | 450  |   370  |   480  |   18  |   57  |   235  | 
    | 500  |   350  |   430  |   33  |   75  |   245  | 
    | 550  |   275  |   340  |   37  |   83  |   216  | 
    |   Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с. | 
    | 800  |   59  |   70  |   51  |   98  |     | 
    | 850  |     |     |   43  |     |     | 
    | 900  |     |     |   56  |     |     | 
    | 1000  |   39  |   61  |   59  |     |     | 
    | 1150  |   21  |   31  |   84  |   100  |     | 
  Механические свойства в зависимости от температуры отпуска   
      | t отпуска, °С |   s0,2, МПа |   sB, МПа |   d5, % |   y, % |   KCU, Дж/м2 |   HRCэ | 
    |   Заготовки сечением 14 мм. Закалка 1050 °С, воздух. | 
    | 200  |   1300  |   1600  |   13  |   50  |   81  |   46  | 
    | 300  |   1270  |   1460  |   14  |   57  |   98  |   42  | 
    | 450  |   1330  |   1510  |   15  |   57  |   71  |   45  | 
    | 500  |   1300  |   1510  |   19  |   54  |   75  |   46  | 
    | 600  |   920  |   1020  |   14  |   60  |   71  |   29  | 
    | 700  |   650  |   78  |   18  |   64  |   102  |   20  | 
  Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки   
      | Термообработка, состояние поставки |   s0,2, МПа |   sB, МПа |   d5, % |   y, % |   KCU, Дж/м2 | 
    |   Нормализация 1000-1020 °С, воздух. Отпуск 730-750 °С, воздух. | 
    | Тепловая выдержка 500 °С, 5000 ч  |   500  |   690  |   20  |   62  |   108  | 
    | Тепловая выдержка 500 °С, 10000 ч  |   420  |   670  |   23  |   65  |   118  | 
    | Тепловая выдержка 550 °С, 1000 ч  |   450  |   690  |   26  |   65  |     | 
    | Тепловая выдержка 550 °С, 10000 ч  |   440  |   660  |   24  |   63  |   108  | 
    | Тепловая выдержка 600 °С, 3000 ч  |   450  |   660  |   21  |   60  |   78  | 
    | Тепловая выдержка 600 °С, 10000 ч  |   380  |   630  |   23  |   63  |   147  | 
  Механические свойства прутков при отрицательных температурах   
      | t испытания, °C |   s0,2, МПа |   sB, МПа |   d5, % |   y, % |   KCU, Дж/м2 | 
    |   Сечение 25 мм. Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 680-750 °С. | 
    | +20  |   540  |   700  |   21  |   62  |   76  | 
    | -20  |   560  |   730  |   22  |   59  |   54  | 
    | -40  |   580  |   770  |   23  |   57  |   49  | 
    | -60  |   570  |   810  |   24  |   57  |   41  | 
    |   Сечение 14 мм. Закалка 1050 °С, воздух. Отпуск 600 °С. | 
    | +20  |     |     |     |     |   71  | 
    | -20  |     |     |     |     |   81  | 
    | -60  |     |     |     |     |   64  | 
  Технологические свойства
        | Температура ковки | 
    | Начала 1250, конца 850. Сечения до 150 мм охлаждаются на воздухе, 150-400 мм необходим низкотемпературный отжиг с одним переохлаждением. | 
    | Свариваемость | 
    | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, АрДС и КТС. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции. | 
    | Обрабатываемость резанием | 
    | В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 241 и sB = 730 МПа Ku тв.спл. = 0,7, Ku б.ст. = 0,45. | 
    | Склонность к отпускной способности | 
    | склонна [51] | 
    | Флокеночувствительность | 
    | не чувствительна [83] | 
  Температура критических точек
        | Критическая точка |     °С | 
    | Ac1 |     810 | 
    | Ac3 |     900 | 
    | Ar3 |     660 | 
    | Ar1 |     710 | 
    | Mn |     320 | 
  Ударная вязкость
  Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
        | Состояние поставки, термообработка |     +20 |     -20 |     -50 | 
    | Пруток сечением 25 мм. |     63 |     52 |     45 | 
  Коррозионные свойства
        |    Среда |     Температура испытания, °С |     Длительность испытания, ч |     Глубина, мм/год | 
    |    Вода дистиллированная или пар |      100 |       |      0,1 | 
    |    Вода почвенная |      20 |       |      1,0 | 
    |    Морская вода |      20 |      720 |      0 | 
  Физические свойства
        |   Температура испытания, °С |     20  |     100  |     200  |     300  |     400  |     500  |     600  |     700  |     800  |     900  | 
    |   Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |     218  |     214  |     208  |     200  |     189  |     181  |     169  |       |       |       | 
    |   Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |     86  |     84  |     80  |     78  |     73  |     69  |     63  |       |       |       | 
    |   Плотность, pn, кг/см3 |     7670  |     7660  |     7630  |     7600  |     7570  |     7540  |     7510  |     7480  |     7450  |       | 
    |   Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |       |     26  |     26  |     26  |     26  |     27  |     26  |     26  |     27  |     28  | 
    |   Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |     588  |     653  |     730  |     800  |     884  |     952  |     1022  |     1102  |       |       | 
    |   Температура испытания, °С |     20- 100  |     20- 200  |     20- 300  |     20- 400  |     20- 500  |     20- 600  |     20- 700  |     20- 800  |     20- 900  |     20- 1000  | 
    |   Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |     10.2  |     11.2  |     11.5  |     11.9  |     12.2  |     12.8  |     12.8  |     13.0  |       |       | 
    |   Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |     112  |     117  |     123  |     127  |     132  |     137  |     147  |     155  |     159  |       |