Сталь 20ХГСА
Общие сведения
| Заменитель | 
| Сталь 30ХГСА. | 
| Вид поставки | 
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71. | 
| Назначение | 
| Ходовые винты, оси , валы, червяки и другие детали, работающие в условиях износаи при знакопеременных нагрузках при темпнратурах до 200°С. | 
Химический состав
| Химический элемент | % | 
| Кремний (Si) | 0.90-1.20 | 
| Медь (Cu), не более | 0.30 | 
| Марганец (Mn) | 0.80-1.10 | 
| Никель (Ni), не более | 0.30 | 
| Фосфор (P), не более | 0.025 | 
| Хром (Cr) | 0.80-1.10 | 
| Сера (S), не более | 0.025 | 
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | 
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода или масло. | 15 | 640 | 780 | 12 | 45 | 69 | 
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| Сечение, мм | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB | |||||||||
| Образцы. Закалка 900 °С, выдержка после отпуска 30 мин, охлаждение на воздухе. | ||||||||||||||
| 200 | 1520 | 9 | 49 | 59 | 420 | |||||||||
| 300 | 1470 | 9 | 52 | 59 | 400 | |||||||||
| 400 | 1340 | 8 | 50 | 49 | 360 | |||||||||
| 500 | 1080 | 10 | 50 | 78 | 325 | |||||||||
| 600 | 880 | 17 | 52 | 98 | 255 | |||||||||
Технологические свойства
| Температура ковки | 
| Начала 1200, конца 800. | 
| Свариваемость | 
| без ограничений РДС, КТС, АрДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС - требуется последующая термообработка. | 
| Обрабатываемость резанием | 
| при НВ 140-207, Ku тв.спл. = 0.7, Ku б.ст. = 0.60. | 
| Склонность к отпускной способности | 
| склонна | 
| Флокеночувствительность | 
| не чувствительна | 
Температура критических точек
| Критическая точка | °С | 
| Ac1 | 755 | 
| Ac3 | 840 | 
| Ar1 | 690 | 
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | -50 | 
| Нормализация 880 С, воздух. Отпуск 650 С. Закалка 880 С, масло. Отпуск 580-600 С. | 80 | 68 | 64 | 51 | 
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 
| Плотность, pn, кг/см3 | 7760 | |||||||||
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | 



	
  
 
               



