Сталь 20Л
Общие сведения
| Заменитель | 
| стали: 25Л, 30Л. | 
| Вид поставки | 
| отливки ГОСТ 977-75. | 
| Назначение | 
| шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали сварнолитых конструкций и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С. | 
Химический состав
| Химический элемент | % | 
| Кремний (Si) | 0.20-0.52 | 
| Медь (Cu), не более | 0.30 | 
| Марганец (Mn) | 0.35-0.90 | 
| Никель (Ni), не более | 0.30 | 
| Фосфор (P), не более | 0.04 | 
| Хром (Cr), не более | 0.30 | 
| Сера (S), не более | 0.045 | 
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | 
| Нормализация 880-900 °С. Отпуск 630-650 °С. | <100 | 220 | 420 | 22 | 35 | 500 | 
Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB | |||||||
| Нормализация 870-890 °С, воздух до 250-300 °С. Отпуск 630-650 °С, воздух. | ||||||||||||||
| Место вырезки образца - Ц | 10 | 215-225 | 450-495 | 27-37 | 45-63 | 131 | ||||||||
| Место вырезки образца - Ц | 30 | 200-265 | 425-480 | 31-37 | 48-63 | 60-83 | 134-143 | |||||||
| Место вырезки образца - Ц | 50 | 200-275 | 460-480 | 31-33 | 48-57 | 64-96 | 124-143 | |||||||
| Место вырезки образца - Ц | 100 | 200-245 | 420-485 | 29-36 | 44-64 | 107-141 | 131-134 | |||||||
| Место вырезки образца - К | 100 | 210-245 | 440-490 | 30-34 | 44-64 | 92-153 | 131-143 | |||||||
| Место вырезки образца - Ц | 200 | 210-255 | 430-470 | 14-34 | 24-61 | 103-149 | 121-143 | |||||||
| Место вырезки образца - К | 200 | 210-265 | 430-485 | 19-37 | 28-64 | 90-127 | 131 | |||||||
Технологические свойства
| Свариваемость | 
| сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. | 
| Обрабатываемость резанием | 
| В отожженном состоянии при НВ 121-126 и sB = 390 МПа Ku тв.спл. = 1,50, Ku б.ст. = 1,35. | 
| Склонность к отпускной способности | 
| не склонна | 
| Флокеночувствительность | 
| не чувствительна | 
Температура критических точек
| Критическая точка | °С | 
| Ac1 | 735 | 
| Ac3 | 854 | 
| Ar3 | 835 | 
| Ar1 | 680 | 
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -60 | -80 | 
| Отливки счением 30 мм. Нормализация 870-890 С, воздух до 250-300 С. Отпуск 630-650 С, воздух. | 55-83 | 41-64 | 6-12 | 3-5 | 
Предел выносливости
| s-1, МПа | n | sB, МПа | s0,2, МПа | Термообработка, состояние стали | 
| 211 | 1Е+7 | 470 | 260 | |
| 196 | 500 | 280 | НВ 137 | 
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 201 | 196 | 188 | 183 | 173 | 165 | 152 | 132 | 120 | |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 78 | 76 | 73 | 71 | 67 | 63 | 58 | 50 | 45 | |
| Плотность, pn, кг/см3 | 7850 | |||||||||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 54 | 53 | 51 | 48 | 43 | 39 | 35 | 32 | 27 | 27 | 
| Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 170 | 220 | 294 | 385 | 490 | 604 | 761 | 932 | 1101 | 1139 | 
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | 
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.2 | 12.7 | 13.1 | 13.5 | 13.9 | 14.4 | 14.9 | 12.6 | 12.4 | |
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 487 | 500 | 517 | 533 | 559 | 588 | 638 | 706 | 706 | 
Литейные свойства
| Линейная усадка, % | 1512-1521 | 
| Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. | 2.2-2.3 | 
| Жидкотекучесть, Кж.т. | 1.0 | 
| Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. | 0.9 | 
| Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. | 0.9 | 



	
  
 
               



