Я вспомнил
Стрелка Стрелка Стрелка Стрелка
1metal.com Металлургическая торговая площадка 1metal.com Краткая информация о Сталь 25ХГСА компаний Украины на металлоторгующей площадке 1metal.com 4.6 stars на основе 95


Сталь 25ХГСА
Справочная информация

Общие сведения

Заменитель
Сталь 20ХГСА.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 11268-76. Лист толстый ГОСТ 11269-76. Полоса ГОСТ 103-76.
Назначение
Ответственные сварные и штампованные детали, применяеиые в улучшенном состоянии: ходовые винты, оси, валы, червяки, шатуны, коленчатые валы, штоки и др. детали.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.90-1.20
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.80-1.10
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 0.80-1.10
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Пруток. Закаклка 880 °С, масло. Отпуск 480 °С, вода или масло  15  830  1080  10  40  59 
Листы 4, 5-й категорий. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 470-550 °С, вода или масло.  Образцы    1030  10    49 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Пруток сечением 20-70 мм. Закалка 890 °С, масло.
300  1320  1510  12  57  69  44 
400  1200  1270  12  59  69  42 
500  980  1030  17  60  127  35 
600  730  830  20  67  196  25 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 890 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода.
Место вырезки образца -центр  30  520  690  25  67  183 
Место вырезки образца -центр  80  400  630  24  67  186 
Место вырезки образца -центр  200  390  610  30  67  182 
Место вырезки образца -край  200  450  700  28  67  171 
Закалка 890 °С, через воду в масло. Отпуск 600 °С, вода
Место вырезки образца -центр  50  560  720  26  69  207 
Место вырезки образца -центр  120  440  660  26  67  225 
Место вырезки образца -край  120  550  720  21  67  198 
Место вырезки образца -центр  160  410  640  28  68  189 
Место вырезки образца -край  160  520  710  24  67  211 
Место вырезки образца -центр  200  390  630  29  66  183 
Место вырезки образца -край  200  510  710  25  63  154 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1180, конца 850.
Свариваемость
сваривается без ограничений
Обрабатываемость резанием
После закалки, отпуска sB = 780-900 МПа НВ 228-262, Ku тв.спл. = 0.8 [100], Ku б.ст. = 0.72.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 755
Ac3 840
Ar1 690

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60
Закалка 890 С, масло. Отпуск 600 С, воздух. 183 160 132 78

Предел выносливости

s-1, МПа n sB, МПа Термообработка, состояние стали
 534  1Е+7  1590 Закалка. Отпуск 200 С 
 509  1Е+7  1430 Закалка. Отпуск 400 С 
 402  1Е+7  870 Закалка. Отпуск 600 С 

Прокаливаемость

Закалка 870 С. Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5  3  6  9  12  18  24  30  36  42
 52.0  52.0  50.5  49.0  44.5  40.5  38.5  36.5  35.5  35

Кратковременная теплопрочность

 Температура испытаний, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
 300  650  780  19  58
 400  580  680  22  69
 500  450  490  30  83
 600  265  295  48  88

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 213  206  194  187  175  168  163  143  130   
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 83  81  76  74  68  65  63  51  49   
Плотность, pn, кг/см3 7850  7830  7790  7760  7730  7690  7650  7610     
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 35  36  37  37  39  34  32  31  29   
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 306  338  415  501  573  660  830  1000  1100   
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.2  13.0  13.6  14.0  14.2  14.4  14.5  12.3     
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 496  504  512  533  554  584  622  693