Общие сведения
        |   Заменитель | 
    | стали: 35, 40Г | 
    |   Вид поставки | 
    | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.  | 
    |   Назначение | 
    | улучшаемые детали, к которым предъявляются требования невысокой прочности: тяги, оси, цилиндры, диски, болты, гайки, винты и другие.  | 
  Химический состав
        | Химический элемент |     % | 
    | Кремний (Si) |   0.17-0.37 | 
    | Медь (Cu), не более |   0.30 | 
    | Марганец (Mn) |   0.70-1.0 | 
    | Никель (Ni), не более |   0.30 | 
    | Фосфор (P), не более |   0.035 | 
    | Хром (Cr), не более |   0.30 | 
    | Сера (S), не более |   0.035 | 
  Механические свойства
  Механические свойства   
      | Термообработка, состояние поставки |   Сечение, мм |   s0,2, МПа |   sB, МПа |   d5, % |   y, % |   KCU, Дж/м2 |   HRCэ | 
    | Пруток. Закалка 860 °С, вода. Отпуск 600 °С, воздух  |   25  |   315  |   540  |   20  |   45  |   78  |     | 
    | Лента. Закалка 810-820 °С. Отпуск 400 °С, воздух.  |   3  |     |   1130  |   6-7  |     |     |   >37  | 
  Механические свойства в зависимости от температуры отпуска   
      | t отпуска, °С |   s0,2, МПа |   sB, МПа |   d5, % |   y, % |   KCU, Дж/м2 | 
    |   Пруток сечением 70 мм. Закалка 850 °С, масло. | 
    | 300  |   540  |   780  |   20  |   45  |   39  | 
    | 400  |   540  |   760  |   20  |   52  |   29  | 
    | 500  |   490  |   700  |   21  |   59  |   49  | 
    | 600  |   440  |   640  |   25  |   69  |   117  | 
  Механические свойства в зависимости от сечения   
      | Термообработка, состояние поставки |   Сечение, мм |   s0,2, МПа |   sB, МПа |   d5, % |   y, % |   KCU, Дж/м2 | 
    |   Закалка 840 °С, вода. Отпуск 550 °С. | 
    | Место вырезки образца - центр  |   40  |   540  |   710  |   25  |     |   137  | 
    | Место вырезки образца - край  |   40  |   590  |   740  |   22  |   65  |   157  | 
    | Место вырезки образца - центр  |   80  |   490  |   650  |   24  |     |   108  | 
    | Место вырезки образца - край  |   80  |   560  |   730  |   21  |   64  |   157  | 
    | Место вырезки образца - центр  |   120  |   490  |   600  |   22  |     |   98  | 
    | Место вырезки образца - край  |   120  |   540  |   710  |   21  |   63  |   147  | 
    | Место вырезки образца - центр  |   160  |   490  |   590  |   23  |     |   88  | 
    | Место вырезки образца - край  |   160  |   530  |   700  |   22  |   63  |   137  | 
    | Место вырезки образца - центр  |   200  |   450  |   600  |   27  |   63  |   98  | 
  Механические свойства в зависимости от температуры испытания   
      | t испытания, °C |   s0,2, МПа |   sB, МПа |   d5, % |   y, % |   KCU, Дж/м2 | 
    |   Нормализация 900 °С, воздух. Отпуск 680-710 °С. | 
    | -20  |   370  |   710  |   20  |   32  |   136  | 
    | 20  |   330  |   630  |   29  |   46  |   145  | 
    | 100  |   305  |   590  |   21  |   41  |   200  | 
  Технологические свойства
        | Температура ковки | 
    | Начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе. | 
    | Свариваемость | 
    | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. | 
    | Обрабатываемость резанием | 
    | В нормализованном состоянии при НВ 149-197 Ku тв.спл. = 1.0, Ku б.ст. = 0.80. | 
    | Склонность к отпускной способности | 
    | склонна при 1,0 % Mn | 
    | Флокеночувствительность | 
    | не чувствительна | 
  Температура критических точек
        | Критическая точка |     °С | 
    | Ac1 |     723 | 
    | Ac3 |     810 | 
    | Ar3 |     785 | 
    | Ar1 |     680 | 
    | Mn |     870 | 
  Ударная вязкость
  Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
        | Состояние поставки, термообработка |     +20 |     -20 |     -70 | 
    | Нормализация 870 С, воздух |     98 |     34 |     16 | 
  Предел выносливости
        |   s-1, МПа |     t-1, МПа |     n |     sB, МПа |     s0,2, МПа |     Термообработка, состояние стали | 
    |    353 |      216 |       |       |       |     Закалка 840 С, вода. Отпуск 500-550 С.  | 
    |    265 |       |      5Е+6 |      490 |       |       | 
    |    235 |       |      5Е+6 |      580 |       |       | 
    |    412 |       |       |      820 |      650 |     Закалка 790 С, вода. Отпуск 600 С.  | 
  Прокаливаемость
  Закалка 810 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
        |   Расстояние от торца, мм / HRC э | 
    |    1.5 |      3 |      4.5 |      6 |      9 |      12 |      15 |      21 |      30 |      36 | 
    |    54 |      48,5 |      40,5 |      35,5 |      32 |      30 |      28 |      25 |      22 |      20,5 | 
          |   Температура испытания, °С |     20  |     100  |     200  |     300  |     400  |     500  |     600  |     700  |     800  |     900  | 
    |   Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |     204  |       |       |       |       |       |       |       |       |       | 
    |   Плотность, pn, кг/см3 |     7810  |       |       |       |       |       |       |       |       |       | 
    |   Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |       |     76  |     65  |     53  |     44  |     38  |       |       |       |       | 
    |   Температура испытания, °С |     20- 100  |     20- 200  |     20- 300  |     20- 400  |     20- 500  |     20- 600  |     20- 700  |     20- 800  |     20- 900  |     20- 1000  | 
    |   Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |     12.6  |     13.9  |     14.6  |     15.0  |     15.5  |     15.6  |     14.8  |       |       |       | 
    |   Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |     470  |     483  |     546  |     601  |     864  |       |       |       |       |       |