Общие сведения
Заменитель |
стали: 30ХРА, 35Х, 35ХРА. |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76, ГОСТ 1577-81. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1131-71. |
Назначение |
для осей, валиков, рычагов, болтов, гаек и других некрупных деталей. |
Химический состав
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Марганец (Mn) | 0.50-0.80 |
Никель (Ni), не более | 0.30 |
Фосфор (P), не более | 0.035 |
Хром (Cr) | 0.80-1.10 |
Сера (S), не более | 0.035 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB |
Пруток. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода или масло. | 25 | 690 | 880 | 12 | 45 | 69 | |
Поковки. Закалка. Отпуск. КП 395 | <100 | 395 | 615 | 17 | 45 | 59 | 187-229 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
Пруток диаметром 40 мм. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 500 °С. |
300 | 570 | 790 | 25 | 65 | 127 |
400 | 510 | 650 | 21 | 74 | 98 |
500 | 450 | 500 | 14 | 75 | 83 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
Закалка 800 °С, вода. |
300 | 540 | 900 | 11 | 53 | 20 |
400 | 560 | 860 | 13 | 54 | 39 |
500 | 440 | 690 | 18 | 70 | 39 |
600 | 490 | 670 | 17 | 74 | 54 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d4, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
Закалка 850 °С, вода. Отпуск 550 °С. |
Место вырезки образца - край | 40 | 510 | 720 | 22 | 66 | 216 |
Место вырезки образца - центр | 40 | 490 | 680 | 27 | 65 | 196 |
Место вырезки образца - край | 80 | 520 | 720 | 21 | 66 | 206 |
Место вырезки образца - центр | 80 | 480 | 680 | 28 | 62 | 176 |
Место вырезки образца - край | 120 | 520 | 720 | 21 | 65 | 206 |
Место вырезки образца - центр | 120 | 420 | 680 | 28 | 60 | 167 |
Место вырезки образца - край | 160 | 410 | 720 | 18 | 64 | 206 |
Место вырезки образца - центр | 160 | 420 | 670 | 27 | 61 | 154 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1250, конца 800. Охлаждение замедленное. |
Свариваемость |
сваривается ограниченно. РДС, ЭШС с подогревом и последующей термообработкой. |
Склонность к отпускной способности |
склонна |
Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек
Критическая точка | °С |
Ac1 | 740 |
Ac3 | 815 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка | +15 | -20 | -40 | -70 |
Закалка 860 С, масло, отпуск 200 С, масло. | 42 | 34 | 34 | 33 |
Предел выносливости
s-1, МПа | t-1, МПа | sB, МПа | s0,2, МПа |
333 | 240 | 690 | 450 |
Прокаливаемость
Закалка 860 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм / HRC э |
1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 7.5 | 9 | 10.5 | 13.5 | 16.5 | 24 |
48-54 | 44-53 | 40-51,5 | 36,5-49,5 | 34-46,5 | 31-42,5 | 28,5-39 | 25-34 | 30,5 | 27 |
Кол-во мартенсита, % | Крит.диам. в масле, мм |
50 | 15-25 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 208 | 211 | | 197 | | 175 | | | | |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 83 | | | | | | | | | |
Плотность, pn, кг/см3 | 7820 | 7800 | 7770 | 7740 | 7700 | 7670 | 7630 | 7590 | 7610 | 7506 |
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | | 47 | 44 | 42 | 39 | 36 | 32 | 29 | 26 | 27 |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 210 | 259 | 330 | 417 | 517 | 636 | 778 | 934 | 1106 | 1145 |
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.4 | 13.0 | 13.4 | 13.8 | 14.2 | 14.6 | 14.8 | 12.0 | 12.8 | 13.8 |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 482 | 496 | 513 | 532 | 555 | 583 | 620 | 703 | 687 | 678 |