Общая информация о Сталь 36Х2Н2МФА от металло-торгующих компаний в Украине. Цены на покупку металла в прайс-листе металлоторгующей площадки 1metal.com.

Главная

Пресс-центр

Справочник сталей

Характеристики более чем 300 марок сталей

Сталь 36Х2Н2МФА

Справочная информация

Общие сведения

Заменитель

сталь 37ХН3МФА.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ОСТ 14-21-77.

Назначение

Для крупных ответственных деталей-дисков, крепежных болтов и т. д.

Химический состав

Химический элемент	%
Ванадий (V)	0.10-0.18
Кремний (Si)	0.17-0.37
Медь (Cu), не более	0.30
Молибден (Mo)	0.30-0.40
Марганец (Mn)	0.25-0.50
Никель (Ni)	1.30-1.70
Фосфор (P), не более	0.025
Хром (Cr)	1.30-1.70
Сера (S), не более	0.025

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, Дж/м²	HB
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух.
	25	1080	1180	12	50	78
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 640	500-800	640	785	10	30	39	248-293
КП 685	500-800	685	835	10	30	39	262-311
КП 735	300-500	735	880	11	30	39	277-321
КП 785	100-300	785	930	11	35	49	293-331
КП 785	300-500	785	930	10	30	39	292-331

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, Дж/м²	HRC_э
Закалка 850 °С, масло.
250	1460	1710	10	45	56	49
300	1440	1620	10	47	52	47
400	1350	1450	10	42	41	44
500	1220	1320	12	45	69	40
600	1020	1120	16	64	108	35

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, Дж/м²
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух.
Место вырезки образцов - центр	50	1060	1180	17	56	123
Место вырезки образцов - центр	80	920	1020	16	53	82
Место вырезки образцов - центр	200	890	1040	16	50	64
Место вырезки образцов - край	200	940	1080	16	53	73
Закалка 860 °С, вода/ масло. Отпуск 600 °С, воздух.
Место вырезки образцов - центр	120	1080	1190	15	53	91
Место вырезки образцов - центр	160	1000	1140	14	52	85
Место вырезки образцов - край	160	1080	1190	15	56	101
Место вырезки образцов - центр	240	900	1050	15	53	73
Место вырезки образцов - край	240	1080	1180	16	53	97

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в ящиках, 51-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.

Свариваемость

трудносвариваемая.

Склонность к отпускной способности

не склонна

Флокеночувствительность

чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	740
Ac3	780
Ar3	400
Ar1	300

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40	-60	-80
Закалка 850 С, масло. Отпуск 550 С.	78	71	64	53	48
Закалка 850 С, масло. Отпуск 600 С.	110	101	90	74	66

Кратковременная теплопрочность

Температура испытаний, °С	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %
100	1080	1190	12	57
200	1010	1150	13	57
300	960	1070	13	59
400	920	980	15	63
500	780	830	14	74
600	490	560	23	86
700	170	200	38	-

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	212	204	198	186	173	166	156	139	127
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	84	80	78	74	68	65	61	53	48
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)	36	36	35	35	34	33	31	30	29
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)	278	335	432	517	613	720	825	940
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	12.5	12.8	13.3	13.5	14.0	14.3	14.5	11.0
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))	496	508	525	538	567	601	672	697