Я вспомнил
Стрелка Стрелка Стрелка Стрелка
1metal.com Металлургическая торговая площадка 1metal.com Краткая информация о Сталь 45ХН2МФА компаний Украины на металлоторгующей площадке 1metal.com 4.6 stars на основе 95


Сталь 45ХН2МФА
Справочная информация

Общие сведения

Вид поставки
Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71 .
Назначение
Торсионные валы, коробки передач идругие нагруженные детали, работающие при скурчивающих повторно-переменных нагрузках и испытывающие динамические нагузки.

Химический состав

Химический элемент %
Ванадий (V) 0.10-0.18
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.20-0.30
Марганец (Mn) 0.50-0.80
Никель (Ni) 1.30-1.80
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 0.80-1.10
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 850 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч, охлаждение в воде.
200  1870  1980  8  32  47 
300  1700  1800  10  44  34 
400  1470  1530  10  46  43 
500  1250  1290  14  53  81 
600  1080  1130  19  58  130 
700  720  830  24  68  185 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 560 °С, воздух.
  30  1320  1380  11  40  35 
  50  1320  1370  12  42  37 
  80  1300  1370  12  38  37 
Закалка 850 °С, вода/масло. Отпуск 560 °С, воздух.
  120  1170  1250  11  36  31 
  160  1080  1180  8  24  33 
Место вырезки образца - край  160  1200  1300  10  37  46 

Механические свойства прутка

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 860 °С, масло  1275  1420  7  35  39 
Отпуск 450 °С, масло.  1325  1470  7  35  39 
Изотермическая закалка 880 °С в горячую среду с температурой 280 °С  1400  2000    26  55 
Изотермическая закалка 880 °С в горячую среду с температурой 320 °С  1250  1600    36  100 
Изотермическая закалка 880 °С в горячую среду с температурой 360 °С  1000  1350    37  75 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Сечения до 60 мм охлаждаются медленно. Для крупных сечений проводится противофлокенная термообработка.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 735
Ac3 825
Ar3 470
Ar1 370
Mn 275

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60
Закалка 850 С, масло. Отпуск 600 С, воздух. 80 77 73 64
Закалка 850 С, масло. Отпуск 550 С, воздух. 57 54 47 39

Предел выносливости

s-1, МПа t-1, МПа sB, МПа
 760  560  1340
 780  620  1530
 860  670  2080

Прокаливаемость

Закалка 850 °С.

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5  10  20  30  40  50  60  70
 63  62.5  61.5  59  54  52.5  50.5  50
Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
50  54-58 

Кратковременная теплопрочность

 Температура испытаний, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
 100  1100  1180  12  52
 200  1040  1150  13  52
 300  1020  1140  14  57
 400  910  1000  15  68
 500  770  830  18  78
 600  410  490  35  89

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 216  207  197  188  176  168  152  136  128   
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 87  82  78  73  69  65  59  52  48   
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 34  34  33  32  31  30  29  27  26   
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 300  363  460  557  677  822  993  1160     
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.0  11.6  12.1  12.7  13.3  13.7  13.9  10.9     
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 480  500  520  540  555  .