Сталь 5ПС
Общие сведения
Вид поставки |
Сортовойпрокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8509-72, ГОСТ 8510-72, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-83, ГОСТ 380-71, ГОСТ 535-79. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 6009-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 2590-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8639-82. |
Назначение |
Детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубчатые решетки, фланцы и др. детали, работающие в интервале температур от 0 до +425°С; поковки сечением до 800 мм. |
Химический состав
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0.05-0.17 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Мышьяк (As), не более | 0.08 |
Марганец (Mn) | 0.50-0.80 |
Никель (Ni), не более | 0.30 |
Фосфор (P), не более | 0.04 |
Хром (Cr), не более | 0.30 |
Сера (S), не более | 0.05 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | d4, % |
Сталь горячекатаная | <20 | 285 | 490-630 | 20 | |
Сталь горячекатаная | 20-40 | 275 | 490-630 | 19 | |
Сталь горячекатаная | 40-100 | 265 | 490-630 | 17 | |
Сталь горячекатаная | >100 | 255 | 490-630 | 17 | |
Листы горячекатаные | <2,0 | 490-630 | 17 | ||
Листы горячекатаные | 2,0-3,9 | 490-630 | 19 | ||
Листы холоднокатаные | <2,0 | 490-630 | 19 | ||
Листы холоднокатаные | 2,0-3,9 | 490-630 | 21 | ||
330 | 535 | 25 | |||
310 | 500 | 20 | |||
305 | 19 | ||||
215 | 22 | ||||
185 | 500 | 23 | |||
160 | 365 | 24 | |||
88 | 195 | 35 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
285 | 490-630 | 20 | |||
275 | 490-630 | 19 | |||
265 | 490-630 | 17 | |||
255 | 490-630 | 17 | |||
490-630 | |||||
490-630 | |||||
490-630 | |||||
490-630 | |||||
20 | 330 | 535 | 25 | 52 | 64 |
100 | 310 | 500 | 20 | 54 | 69 |
200 | 305 | 19 | 40 | 78 | |
300 | 215 | 22 | 50 | 69 | |
400 | 185 | 500 | 23 | 64 | 59 |
500 | 160 | 365 | 24 | 70 | |
600 | 88 | 195 | 35 | 80 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | |||||||||||
Стержень диаметром 14-16 мм. Закалка 900 °С, вода. Охлаждение после отпуска в печи | ||||||||||||||
200 | 890 | 1080 | 4 | |||||||||||
300 | 780 | 900 | 7 | |||||||||||
400 | 690 | 780 | 11 | |||||||||||
500 | 600 | 700 | 15 | |||||||||||
600 | 530 | 650 | 19 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1260, конца 750. Сечения до 800 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость |
Ограниченно свариваемая; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. |
Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при НВ 158 и sB = 640 МПа Ku тв.спл. = 1,2, Ku б.ст. = 1,2. |
Склонность к отпускной способности |
Не склоннна. |
Флокеночувствительность |
Не чувствительна. |
Температура критических точек
Критическая точка | °С |
Ac1 | 730 |
Ac3 | 825 |
Ar3 | 815 |
Ar1 | 690 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 198 | 196 | 186 | 175 | 167 | |||||
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 81 | 80 | 77 | 74 | 71 | 67 | 62 |