Сталь 5СП
Общие сведения
Заменитель |
Сталь 6сп, 4сп |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 535-79, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 197721-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 6009-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 535-79. Проволока ГОСТ 2590-71. Поковки и ккованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8071-87. Лист тонкий ГОСТ 19903-74. |
Назначение |
Детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубчатые решетки, фланцы и др. детали, работающие в интервале температур от 0 до +425°С; поковки сечением до 800 мм. |
Химический состав
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0.15-0.35 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Мышьяк (As), не более | 0.08 |
Марганец (Mn) | 0.50-0.80 |
Никель (Ni), не более | 0.30 |
Фосфор (P), не более | 0.04 |
Хром (Cr), не более | 0.30 |
Сера (S), не более | 0.05 |
Механические свойства
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||
Прокат | ||||||||||||||
20 | 320 | 490 | 28 | 58 | 83 | |||||||||
100 | 93 | |||||||||||||
200 | 97 | |||||||||||||
300 | 200 | 97 | ||||||||||||
400 | 165 | 470 | 66 | 69 | ||||||||||
500 | 150 | 330 | 70 | 47 | ||||||||||
600 | 73 | 155 | 44 | 92 | 79 | |||||||||
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, прокатаный. Скорость деформирования 2 мм/мин, скорость деформации 0,001 1/с. | ||||||||||||||
900 | 40 | 66 | 62 | 90 | ||||||||||
1000 | 37 | 49 | 81 | 90 | ||||||||||
1100 | 14 | 28 | 65 | 90 | ||||||||||
1200 | 16 | 59 | 90 |
Механические свойства проката
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | d4, % |
Сталь горячекатаная | <20 | 285 | 490-630 | 20 | |
Сталь горячекатаная | 20-40 | 275 | 490-630 | 19 | |
Сталь горячекатаная | 40-100 | 265 | 490-630 | 17 | |
Сталь горячекатаная | >100 | 255 | 490-630 | 17 | |
Листы горячекатаные | <2,0 | 490-630 | 17 | ||
Листы горячекатаные | 2,0-3,9 | 490-630 | 19 | ||
Листы холоднокатаные | <2,0 | 490-630 | 19 | ||
Листы холоднокатаные | 2,0-3,9 | 490-630 | 21 | ||
Трубы горячедеформированные, термообработанные | 275 | 490 | 17 |
Механические свойства поковок
Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB | ||||||||
Нормализация | ||||||||||||||
100-300 | 175 | 350 | 24 | 50 | 59 | 101-143 | ||||||||
300-500 | 175 | 350 | 22 | 45 | 54 | 101-143 | ||||||||
500-800 | 175 | 350 | 20 | 40 | 49 | 101-143 | ||||||||
100-300 | 195 | 390 | 23 | 50 | 54 | 111-156 | ||||||||
300-500 | 195 | 390 | 20 | 45 | 49 | 111-156 | ||||||||
500-800 | 195 | 390 | 18 | 38 | 44 | 111-156 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1260, конца 750. Сечения до 800 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость |
Ограниченно свариваемая; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. |
Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при НВ 158 и sB = 640 МПа Ku тв.спл. = 1,2, Ku б.ст. = 1,2. |
Склонность к отпускной способности |
Не склоннна. |
Флокеночувствительность |
Не чувствительна. |
Температура критических точек
Критическая точка | °С |
Ac1 | 730 |
Ac3 | 825 |
Ar3 | 815 |
Ar1 | 690 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка | +20 | -10 | -40 |
Лист толщиной 11 мм | 71 | 24 | 12 |
Лист толщиной 20 мм | 57 | 24 | 10 |
Лист толщиной 40 мм | 71 | 36 | 15 |
Лист толщиной 50 мм | 71 | 29 | 15 |
Предел выносливости
s-1, МПа | n |
274 | 1Е+6 |
223 | 5Е+6 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 198 | 196 | 191 | 185 | 164 | |||||
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 81 | 80 | 77 | 74 | 71 | 67 | 62 |