Сталь 60ХГ
Справочная информация
Общие сведения
| Заменитель |
| сталь 55Х. |
| Вид поставки |
| валки ОСТ 24.013.21-85. |
| Назначение |
| рабочие валки штрипсовых и мелкосортных станов для горячей прокатки металлов. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
| Марганец (Mn) | 0.80-1.00 |
| Никель (Ni), не более | 0.40 |
| Фосфор (P), не более | 0.040 |
| Хром (Cr) | 1.00-1.30 |
| Сера (S), не более | 0.040 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | HB | HRCэ |
| Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Нормализация. Отпуск. | <950 | 229-285 | |
| Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Закалка. Отпуск. | <500 | 255-302 | |
| Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение водой | 51-63 | ||
| Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение эмульсией | 42-57 |
Механические свойства валков при разл. режимах термообработки
| Термообработка, состояние поставки | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB | ||||||||
| Валки диаметром до 600 ммю Повадка в печь при 650 °С, выдержка 4 ч, нагрев 100 град/ч до 820-860 °С, выдержка 4 ч, охлаждение на воздухе до 400 °С, затем с печью до 360 °С, выдержка 10 ч, нагрев 100 град/ч до 630-660 °С, выдержка 50 ч, охлаждение 40 град/ч до 400 °С, затем с 15 град/ч до 120 °С, выдержка 4 ч, воздух. | ||||||||||||||
| Место вырезки образца - К | 440-550 | 800-910 | 15-20 | 36-41 | 27-44 | 229-255 | ||||||||
| Место вырезки образца - 1/2R | 460-520 | 810-900 | 15-18 | 30-38 | 24-39 | 229-255 | ||||||||
| Место вырезки образца - 1/3R | 510-550 | 860-910 | 15-17 | 32-36 | 27-29 | 241-255 | ||||||||
| Место вырезки образца - Ц | 430-540 | 810-920 | 12-18 | 28-36 | 24-34 | 229-255 | ||||||||
| Валки диаметром св 600 мм. Посадка в печь при 630-660 °С, выдержка 8 ч, охлаждение на воздухе до 330-360 °С, нагрев с 100 град/ч до 820-860 °С, выдержка 4 ч, охлаждение на воздухе до 330-360 °С, выдержка 6 ч, нагрев с 100 град/ч до 630-660 °С, выдержка 40-50 ч. | ||||||||||||||
| Место вырезки образца - К | 390-580 | 710-940 | 14-20 | 28-52 | 18-59 | 207-255 | ||||||||
| Место вырезки образца - 1/2R | 390-580 | 710-950 | 14-21 | 28-51 | 15-59 | 207-269 | ||||||||
| Место вырезки образца - Ц | 450 | 840 | 15 | 23 | 16 | 241 | ||||||||
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в яме, 201-800 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией и одним переохлаждением. |
| Свариваемость |
| не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием |
| В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 235-285 и sB = 670 МПа Ku тв.спл. = 0.9, Ku б.ст. = 0.75. |
| Склонность к отпускной способности |
| склонна |
| Флокеночувствительность |
| чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 750 |
| Ac3 | 800 |
| Mn | 250 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 |
| Закалка 870 С, масл. Отпуск 650 С, масло. | 88 | 38 | 38 |
Твердость
| Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | НВ |
| Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Сечение до 950 мм. Нормализация. Отпуск. | 229-285 | |
| Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Сечение до 500 мм. Закалка. Отпуск. | 255-302 | |
| Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение водой | 51-63 | |
| Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение эмульсией | 42-57 |
Прокаливаемость
Warning: Offset 0 is invalid for MySQL result index 32 in /.e/home/s/steels.h1.ru/WWW/d.php on line 755
| Расстояние от торца, мм / HRC э | |||||||||||
| Кол-во мартенсита, % | Крит.диам. в воде, мм | Крит.диам. в масле, мм | Крит. твердость, HRCэ |
| 50 | 60-102 | 34-68 | 52-54 |
| 95 | 23-66 | 6-40 | 61-64 |
