Сталь 65С2ВА
Справочная информация
Общие сведения
| Заменитель |
| стали: 60С2А, 60С2ХА. |
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Лента ГОСТ 2283-79. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Проволока ГОСТ 14963-78. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 14959-79, ГОСТ 1133-71. |
| Назначение |
| ответственные и высоконагруженные пркжины и рессоры. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Вольфрам (W) | 0.80-1.20 |
| Кремний (Si) | 1.5-2.0 |
| Медь (Cu), не более | 0.20 |
| Марганец (Mn) | 0.70-1.0 |
| Никель (Ni), не более | 0.25 |
| Фосфор (P), не более | 0.025 |
| Хром (Cr), не более | 0.30 |
| Сера (S), не более | 0.025 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % |
| Сталь категорий: 3,3А,3Б,3В,3Г,4,4А,4Б. Закалка 850 °С, масло, отпуск 420 °С. | 1665 | 1860 | 5 | 20 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||
| Изотермическая закалка с выдержкой при 270 °С. | ||||||||||||||
| 1750 | 2110 | 8 | 38 | 44 | ||||||||||
| 150 | 1810 | 2010 | 9 | 38 | 44 | |||||||||
| 280 | 1830 | 1930 | 11 | 38 | 51 | |||||||||
| 310 | 1830 | 1930 | 10 | 40 | 53 | |||||||||
| 400 | 1790 | 1860 | 11 | 40 | 50 | |||||||||
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||
| Закалка 860 °С, масло. Отпуск 400 °С | ||||||||||||||
| 20 | 1860 | 2060 | 8 | 30 | 28 | |||||||||
| 200 | 1670 | 2060 | 10 | 33 | 24 | |||||||||
| 300 | 1570 | 1810 | 11 | 29 | ||||||||||
| 400 | 1370 | 1620 | 15 | 60 | ||||||||||
| -20 | 1960 | 2110 | 8 | 27 | 25 | |||||||||
| -50 | 2010 | 2160 | 8 | 26 | 22 | |||||||||
| Закалка 860 °С, масло. Отпуск 450 °С. | ||||||||||||||
| 20 | 1670 | 1760 | 10 | 35 | 26 | |||||||||
| 200 | 1370 | 1710 | 10 | 30 | 26 | |||||||||
| 300 | 1270 | 1570 | 11 | 21 | ||||||||||
| 400 | 1180 | 1370 | 15 | 50 | ||||||||||
| -20 | 1710 | 1810 | 10 | 33 | 24 | |||||||||
| -50 | 1760 | 1860 | 10 | 32 | 24 | |||||||||
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1100, конца 900. [138]. |
| Свариваемость |
| не применяется для сварных конструкций. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 211 | 206 | 200 | 195 | 185 | 178 | 154 | 136 | 131 | |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 82 | 80 | 78 | 74 | 70 | 67 | 58 | 51 | 49 | |
| Плотность, pn, кг/см3 | 7850 | |||||||||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 27 | 27 | 28 | 29 | 29 | 29 | 29 | 28 | 28 | |
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.5 | 12.5 | 13.0 | 13.5 | 13.8 | 14.3 | 14.5 | 13.5 | ||
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 475 | 500 | 510 | 530 | 555 | 580 | 615 | 690 |
