Я вспомнил
Стрелка Стрелка Стрелка Стрелка
1metal.com Металлургическая торговая площадка 1metal.com Краткая информация о Сталь 90ХФ компаний Украины на металлоторгующей площадке 1metal.com 4.6 stars на основе 95


Сталь 90ХФ
Справочная информация

Общие сведения

Заменитель
стали: 9Х1, 9Х2.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85.
Назначение
рамные, ленточные, круглые пилы, ножи для холодной резки металла, обрезные матрицы и пуансоны холодной обрезки металла заусенцев, кернеры. Рабочие и опорные валки для холодной прокатки металла. Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или кмеренных ударных нагрузок. Рабочие валки, опорные валки и бандажи составных опорных валков листовых, обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла.

Химический состав

Химический элемент %
Ванадий (V) 0.15-0.30
Кремний (Si) 0.15-0.35
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.30-0.60
Никель (Ni), не более 0.35
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 0.40-0.70
Сера (S), не более 0.030

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Бочка опорного валка диаметром 1500 мм
Место вырезки образца - К, направление - Пр.  405-445  860-870  17-18  30-33  15 
Место вырезки образца - 2/3R, направление - Пр.  340-350  810  13-14  19-21  10-14 
Место вырезки образца - 1/3R, направление - Пр.  320-330  800-810  18  25-30  15-18 
Место вырезки образца - К, направление - Т  470-490  920  14  12-20  10 
Место вырезки образца - 2/3R, направление - Т  305-320  770-780  15-18  13-22  14-19 
Место вырезки образца - 1/3R, направление - Т  370-380  860  9-14  10-19  10 
Шейка прибыльной стороны опорного валка диаметром 450 мм.
Место вырезки образца - К, направление - Пр  500-510  980  14  23-24  9-15 
Место вырезки образца - 1/3R, направление - Пр  490-510  960  9-13  11  10-15 
Место вырезки образца - Ц, направление - Пр  480-520  930-970  12  18-20  12-16 
Место вырезки образца - К, направление - Т  500-540  970-980  7-9  7-10  12-14 
Место вырезки образца - 1/3R, направление - Т  500  940-950  6-7  7-8  10-12 
Место вырезки образца - Ц, направление - Т  465-485  900-920  4-5  5  8-12 
Шейка донной стороны опорного валка.
Место вырезки образца - К, направление - Пр.  490  940  16  31  20 
Место вырезки образца - 1/3R, направление - Пр.  485  950  16  24  14 
Место вырезки образца - К, направление - Т.  490  930  6  7  13 
Место вырезки образца - 1/3R, направление - Т.  455  880  5  5  3 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Нормализация 870 °С. Отпуск 650 °С.
20  670  990  19  55  45  31 
580  325  390  31  81  81   
600  265  320  32  72  72   

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1150, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В отожженном состоянии при НВ 187-196 и sB = 680 МПа Ku тв.спл. = 0.9, Ku б.ст. = 0.6.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
повышенно-чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 700
Mn 215

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки HRCэ поверхности НВ HSD
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные     241  
Образцы. Закалка 850-880 С, масло. Закалка 820-840 С, вода.   Св. 61    
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1. Сечение до 400 мм.       95-105
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): клетей станов холодной прокатки, тип 2. Сечение до 400 мм       90-96
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): станов теплой прокатки, тип 3. Сечение до 400 мм.       75-90
Бочки или бандажи опорных валков (после термообработки) с повышенными требованиями по твердости, тип 4. Сечение до 1600 мм.       70-85
Бочки или бандажи опорных валков (после термообработки) с повышенными требованиями по твердости, тип 5. Сечение до 1600 мм       45-69
Шейки рабочих и опорных валков       30-55
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Сечение до 950 мм. Нормализация. Отпуск.     241-285  
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Сечение до 950 мм. Закалка. Отпуск.     352-429  
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки. Валки рабочие. Сечение 1000 мм. Нормализация. Отпуск       35-55
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки. Валки рабочие. Сечение 1000 мм. Закалка. Отпуск       45-60
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки. Валки опорные. Сечение 1600 мм. Нормализация. Отпуск       35-60
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки. Валки опорные. Сечение 1600 мм. Закалка. Отпуск       45-75
Шейки рабочих и опорных валков. Нормализация. Отпуск.       30-60
Бочки опорных составных валков. сечение до 1600 мм. Нормализация. Отпуск       60-85

Предел выносливости

s-1, МПа n Термообработка, состояние стали
 304  1Е+7 Образцы гладкие. Нормализация 870 С. Отпуск 600 С. 

Прокаливаемость

Расстояние от торца, мм / HRC э
 21  24
 60  56
Термообработка Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ Расст. от охлаждаемого конца
Закалка.  15-20  5-8  60  21 
      59  24 

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 460  500  560  620  670  730  1320  720  640  650