Сплав ХН78Т
Общие сведения
Заменитель |
стали: ХН38ВТ, 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18. |
Вид поставки |
лист тонкий: ГОСТ 24982-81. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 25054-81. |
Назначение |
сортовые детали, трубы, работающие до температуры 1100 °С. |
Химический состав
Химический элемент | % |
Кремний (Si), не более | 0.8 |
Медь (Cu), не более | 0.07 |
Марганец (Mn), не более | 0.7 |
Титан (Ti) | 0.15-0.35 |
Фосфор (P), не более | 0.015 |
Хром (Cr) | 19.0-22.0 |
Железо (Fe), не более | 1.0 |
Аллюминий (Al), не более | 0.15 |
Сера (S), не более | 0.1 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | HB |
Поковки. Закалка 980-1020 °С, вода или воздух. | 1000 | 20 | 196 | 588 | 25 | 35 | 200 |
Лист. Закалка 980-1020 °С, вода, водяной душ или воздух | <3,9 | 20 | 860 | 35 | |||
Лист. Закалка 980-1020 °С, вода, водяной душ или воздух | <3,9 | 800 | 175 | 45 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | ||||||||||
Лист. Закалка 980-1020 °С, воздух [81] | ||||||||||||||
20 | 270 | 760 | 40 | |||||||||||
400 | 245 | 670 | 40 | |||||||||||
500 | 245 | 610 | 40 | |||||||||||
600 | 205 | 590 | 40 | |||||||||||
700 | 185 | 390 | 35 | |||||||||||
800 | 93 | 180 | 70 | |||||||||||
900 | 110 | 90 | ||||||||||||
1000 | 64 | 100 | ||||||||||||
1100 | 44 | 112 | ||||||||||||
1200 | 24 | 130 | ||||||||||||
Образец дмаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный и отпущенный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. [81] | ||||||||||||||
800 | 315 | 380 | 72 | 47 | ||||||||||
900 | 195 | 215 | 45 | 84 | ||||||||||
1000 | 100 | 110 | 64 | 93 | ||||||||||
1100 | 76 | 88 | 70 | 97 | ||||||||||
1200 | 42 | 54 | 92 | 100 |
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки
Термообработка, состояние поставки | s0,2, МПа | sB, МПа | d10, % | |||||||||||
Лист толщиной 1,3-1,5 мм. Закалка 1200 °С, воздух. | ||||||||||||||
Без выдержки | 170 | 600 | 38 | |||||||||||
Тепловая выдержка 3000 ч, 700 °С | 170 | 550 | 35 | |||||||||||
Тепловая выдержка 3000 ч, 800 °С | 150 | 590 | 38 | |||||||||||
Тепловая выдержка 3000 ч, 900 °С | 140 | 550 | 33 | |||||||||||
Тепловая выдержка 3000 ч, 1000 °С | 170 | 510 | 34 | |||||||||||
Лист толщиной 1,3-1,5 мм. Закалка 1200 °С, воздух (образцы поперечные) | ||||||||||||||
Без выдержки | 170 | 520 | 40 | |||||||||||
Тепловая выдержка 3000 ч, 700 °С | 180 | 600 | 39 | |||||||||||
Тепловая выдержка 3000 ч, 800 °С | 160 | 550 | 37 | |||||||||||
Тепловая выдержка 3000 ч, 900 °С | 150 | 550 | 31 | |||||||||||
Тепловая выдержка 3000 ч, 1000 °С | 180 | 475 | 38 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1220, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе. |
Свариваемость |
трудносвариваемая. Способ сварки - РДС электродами ЦТ-22. |
Обрабатываемость резанием |
В термообработанном состоянии при НВ 156 и sB = 710 МПа Ku тв.спл. = 0,5, Ku б.ст. = 0,3. |
Предел выносливости
s-1, МПа | n |
216 | 1Е+7 |
Жаростойкость
Среда | Температура, °С | Глубина, мм/год | Группа стойкости или балл |
Воздух | 1000 | 0,332 | 6 |
Воздух | 1100 | 0,618 | Пониженно-стойкая |
Воздух | 1200 | 1,082 | Малостойкая |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 224 | 219 | 213 | 206 | 200 | 193 | 184 | |||
Плотность, pn, кг/см3 | 8400 | 8380 | 8340 | 8310 | 8260 | 8220 | 8180 | 8130 | 8090 | 8040 |
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 14 | 15 | 17 | 19 | 20 | 21 | 23 | 24 | 25 | |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 1090 | 1099 | 1108 | 1117 | 1127 | 1153 | 1135 | 1126 | 1123 | |
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.8 | 12.8 | 12.8 | 14.4 | 14.8 | 15.8 | 16.1 | 16.5 |