Сталь ХВ4Ф
Общие сведения
| Вид поставки | 
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 8950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСт 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. | 
| Назначение | 
| резцы и фрезы при обработке с небольшой скоростью резания твердых металлов (валки с закаленной поверхностью), гравировальные резцы при очень напряженной работе, прошинные пуасоны и т. д. | 
Химический состав
| Химический элемент | % | 
| Вольфрам (W) | 3.50-4.30 | 
| Ванадий (V) | 0.15-0.30 | 
| Кремний (Si) | 0.15-0.35 | 
| Медь (Cu), не более | 0.30 | 
| Молибден (Mo), не более | 0.50 | 
| Марганец (Mn) | 0.15-0.40 | 
| Никель (Ni), не более | 0.35 | 
| Фосфор (P), не более | 0.030 | 
| Хром (Cr) | 0.40-0.70 | 
| Сера (S), не более | 0.030 | 
Технологические свойства
| Температура ковки | 
| Начала 1100, конца 870. Охлаждение в штабелях. | 
| Свариваемость | 
| не применяется для сварных конструкций. | 
| Склонность к отпускной способности | 
| малосклонна | 
| Шлифуемость | 
| хорошая [140] | 
Температура критических точек
| Критическая точка | °С | 
| Ac1 | 750-760 | 
Твердость
| Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | НВ | 
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные | 255 | |
| Образцы. Закалка 800-820 С, вода. | Св. 66 | |
| Изотермический отжиг 800-820 С, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 600 С, выдержка 2-3 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 С, воздух. | 285 | |
| Подогрев 600-650 С. Закалка 830-850 С, масло. Отпуск 140-170 С, воздух (режим окончательной термообработки) | 63-68 | |
| Закалка 800 С, вода. Отпуск 100 С. | 67 | |
| Закалка 800 С, вода. Отпуск 200 С. | 65 | |
| Закалка 800 С, вода. Отпуск 300 С. | 64 | 



	
  
 
               



