Я вспомнил
1metal.com Металлургическая торговая площадка 1metal.com Краткая информация о Сталь 15 компаний Украины на металлоторгующей площадке 1metal.com 4.6 stars на основе 95


Сталь 15

Общие сведения

Заменитель
стали: 10, 20
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 2590-71. Калиборованный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный путок и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-76.
Назначение
Болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от -40 до 450°С; после ХТО - рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.25
Мышьяк (As), не более 0.08
Марганец (Mn) 0.35-0.65
Никель (Ni), не более 0.25
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.25
Сера (S), не более 0.04

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Пруток диаметром 45 мм. Нормализация 900-920 °С. Отпуск 650-660 °С.
20  215  420  33  70  211 
200  205  400  24  68  216 
300  170  420  24  63  235 
400  150  380  33  71  157 
500  150  235  36  75  123 

Механические свойства проката

Термообработка, состояние поставки sB, МПа d5, % d4, % y, % HB
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации.  375  27    55   
Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска  345  23    55   
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска  365-470      55  149 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига  325-420      55  149 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки  440    45  197 
Полосы нормализованные или горячекатаные  370  27    55   
Лист горячекатаный  330-460    23     
Лист холоднокатаный  330-460    24     

Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Номализация
КП 175  <100  175  355  28  55  64  101-143 
КП 175  100-300  175  355  24  50  59  101-143 
КП 195  <100  195  390  26  55  59  111-156 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость
Без ограничений, кроме ХТО деталей; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газоавой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием
В горячекатанном состоянии при НВ 143 Ku тв.спл. = 1,8 [52].
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 735
Ac3 860
Ar3 840
Ar1 685

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60
Горячекатаное 73-113 75-86 14-26 16
Отожженное 82-84 49-57 14-35 8
Нормализованное 120 53-80 66 48-65

Прокаливаемость

Твердость для полос прокаливаемости, HRB.

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5  3  4.5  6  12  15  18  21  24
 102-108  94-99  90-96  88-91,5  82,5-99  79,5-87  78-84  75,5-81,5  74-80

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 201  192  185  176  156           
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 83  78  77  74  71  68  63       
Плотность, pn, кг/см3 7850  7828  7794  7759  7724  7687  7648  7611  7599  7584 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 53  53  53  49  46  43  39  36  32  30 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)   233  296  387  487  607  753  904  1092  1140 
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.4  13.2  13.9  14.4  14.8  15.1  15.3  14.1  13.2  13.3 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 465  486  515  532  565  586  620  691  708