Сталь У10
Справочная информация
Общие сведения
| Заменитель |
| стали: У11, У12, У12А. |
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1435-74, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-74, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-74, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71. |
| Назначение |
| инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.17-0.33 |
| Медь (Cu), не более | 0.25 |
| Марганец (Mn) | 0.17-0.33 |
| Никель (Ni), не более | 0.25 |
| Фосфор (P), не более | 0.030 |
| Хром (Cr), не более | 0.20 |
| Сера (S), не более | 0.028 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | sB, МПа | d5, % | ||||||||||||
| Прокат сечением 0,1-4,0 мм. | ||||||||||||||
| Лента холоднокатаная отожженная | 750 | 10 | ||||||||||||
| Лента холоднокатаная нагартованная | 750-1200 | |||||||||||||
| Лента холоднокатаная нагартованная, класс прочности Н1 | 750-900 | |||||||||||||
| Лента холоднокатаная нагартованная, класс прочности Н2 | 900-1050 | |||||||||||||
| Лента холоднокатаная нагартованная, класс прочности Н3 | 1050-1200 | |||||||||||||
| Лента отожженная высшей категории качества. | 700 | 13 | ||||||||||||
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| t испытания, °C | sB, МПа | d5, % | y, % | |||||||||||
| Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. | ||||||||||||||
| 700 | 105 | 50 | 87 | |||||||||||
| 800 | 90 | 52 | 100 | |||||||||||
| 900 | 55 | 59 | 100 | |||||||||||
| 1000 | 29 | 70 | 100 | |||||||||||
| 1100 | 18 | 78 | 100 | |||||||||||
| 1200 | 16 | 86 | 100 | |||||||||||
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1180, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм - в яме. |
| Свариваемость |
| не применяется для сварных конструкций. Способ сварки - КТС. |
| Обрабатываемость резанием |
| при НВ 197 Ku тв.спл. = 1.1, Ku б.ст. = 1.0 [82]. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
| Шлифуемость |
| хорошая |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 730 |
| Ac3 | 800 |
| Ar1 | 700 |
| Mn | 210 |
Твердость
| Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | НВ |
| Отжиг | 207 | |
| Закалка 770-800 С, вода. | Св. 63 | |
| Сечение до 10-12 мм. Закалка 800 С, масло или расплав солей при 190 С. Отпуск 160-200 С. | 57-61 | |
| Сечение до 8 мм. Закалка 800 С, масло или расплав солей при 190 С. Отпуск 380-480 С. (рекомендуется для пружин и деталей пружинного типа) | 44-50 | |
| Сечение до 66 мм. Закалка 770 С, вода или 5-10 %-ный раствор NaCl. Отпуск 170 С. | 59-63 | |
| Пружины. Изотермическая закалка 800 С в расплаве солей с водой. Температура изотермы 280-360 С. Отпуск 280-360 С. | 44-52 | |
| Поверхностная закалка с индукционным нагревом. Отпуск 160-200 С. | 59-63 | |
| Закалка 760-780 С, вода. Отпуск 160-200 С. | 63-65 | |
| Закалка 760-780 С, вода. Отпуск 200-300 С. | 57-63 | |
| Закалка 760-780 С, вода. Отпуск 300-400 С. | 49-57 | |
| Закалка 760-780 С, вода. Отпуск 400-500 С. | 40-49 |
Прокаливаемость
| Расстояние от торца, мм / HRC э | |||||||||||
| 1.5 | 3 | 6 | 9 | 15 | 35 | 48 | |||||
| 62-67 | 46,5-54 | 38-42,5 | 35-40 | 31-35,5 | 22-27,5 | 22 | |||||
| Термообработка | Крит.диам. в воде, мм | Крит.диам. в масле, мм | Крит. твердость, HRCэ |
| Закалка | 15-20 | 4-6 | 61 |
| Закалка 800 С. | 20 | 43-66 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Плотность, pn, кг/см3 | 7810 | |||||||||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 40 | 44 | 41 | 38 | 34 | |||||
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 420 | |||||||||
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.5 | 11.9 | 12.5 | 13.0 | 13.4 | 13.9 | 14.3 | 13.9 | 15.4 | 13.3 |
Теплостойкость, красностойкость
Теплостойкость
| Температура, °С | Время, ч | Твердость, HRCэ |
| 150-160 | 1 | 63 |
| 200-250 | 1 | 59 |
