Сталь У12А
Справочная информация
Общие сведения
| Заменитель |
| стали: У10А, У11А, У10, У11. |
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1435-74, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-74, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-74, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71. |
| Назначение |
| режущие инструменты, работающие в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, метчики машинные мелкоразмерные, плашки для круппов, развертки мелкоразмерные, надфили, измерительный инструмент простой формы: гладкие калибры, скобы. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.17-0.33 |
| Медь (Cu), не более | 0.20 |
| Марганец (Mn) | 0.17-0.28 |
| Никель (Ni), не более | 0.20 |
| Фосфор (P), не более | 0.025 |
| Хром (Cr), не более | 0.20 |
| Сера (S), не более | 0.018 |
Механические свойства
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HRCэ | ||||||||
| Образцы сечением 21-30 мм. Закалка 810-830 °С, вода. | ||||||||||||||
| 400 | 1370 | 1570 | 9 | 24 | 20 | 52 | ||||||||
| 500 | 880 | 1040 | 11 | 30 | 29 | 40 | ||||||||
| 600 | 650 | 760 | 18 | 52 | 44 | 26 | ||||||||
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||
| Отжиг. При 20 °С НВ 207 [27,82] | ||||||||||||||
| 20 | 325 | 590-690 | 28 | 45-55 | 27 | |||||||||
| 200 | 570 | 23 | 47 | 73 | ||||||||||
| 400 | 310 | 450 | 41 | 60 | 69 | |||||||||
| 600 | 110 | 140 | 56 | 74 | 62 | |||||||||
| 700 | 59 | 76 | 56 | 82 | 356 | |||||||||
| 800 | 53 | 72 | 59 | 85 | 323 | |||||||||
| 900 | 34 | 40 | 52 | 91 | 225 | |||||||||
| 1000 | 20 | 28 | 55 | 98 | 157 | |||||||||
| Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с [81] | ||||||||||||||
| 700 | 105 | 60 | 68 | |||||||||||
| 800 | 100 | 52 | 96 | |||||||||||
| 900 | 60 | 40 | 100 | |||||||||||
| 1000 | 34 | 65 | 100 | |||||||||||
| 1100 | 18 | 74 | 100 | |||||||||||
| 1200 | 15 | 92 | 100 | |||||||||||
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1100, конца 750. Охлаждение замедленное на воздухе. |
| Свариваемость |
| не применяется для сварных конструкций. Способ сварки - КТС. |
| Обрабатываемость резанием |
| В отожженном состоянии при НВ 207 Ku тв.спл. = 1.0, Ku б.ст. = 0.9. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
| Шлифуемость |
| хорошая |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 730 |
| Ac3 | 820 |
| Ar1 | 700 |
| Mn | 200 |
Твердость
| Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности |
| Образцы сечением 21-30 мм. Закалка 810-830 С, вода. Отпуск 160-180 С. | 62-64 |
| Образцы сечением 21-30 мм. Закалка 810-830 С, вода. Отпуск 180-220 С. | 59-63 |
| Образцы сечением 21-30 мм. Закалка 810-830 С, вода. Отпуск 200-270 С. | 55-61 |
| Образцы сечением 21-30 мм. Закалка 810-830 С, вода. Отпуск 450-500 С. | 37-47 |
Прокаливаемость
Warning: Offset 0 is invalid for MySQL result index 29 in /.e/home/s/steels.h1.ru/WWW/d.php on line 755
| Расстояние от торца, мм / HRC э | |||||||||||
| Термообработка | Крит.диам. в воде, мм | Крит.диам. в масле, мм | Крит. твердость, HRCэ |
| Закалка | 10-20 | 4-6 | 61 |
| Закалка 760 С. | 20 | 42-66 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 209 | 205 | 200 | 193 | 185 | 178 | 166 | |||
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 82 | 80 | 78 | 75 | 72 | 69 | 63 | |||
| Плотность, pn, кг/см3 | 7830 | 7809 | 7781 | 7749 | 7713 | 7675 | 7634 | 7592 | 7565 | 7489 |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 45 | 43 | 40 | 37 | 35 | 32 | 28 | 24 | 25 | |
| Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 252 | 333 | 430 | 540 | 665 | 802 | 964 | 1152 | 1196 | |
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 10.5 | 11.8 | 12.6 | 13.4 | 14.1 | 14.8 | 15.3 | 15.0 | 16.3 | 16.8 |
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 469 | 503 | 519 | 536 | 553 | 720 | 611 | 712 | 703 | 699 |
Теплостойкость, красностойкость
Теплостойкость
| Температура, °С | Время, ч | Твердость, HRCэ |
| 150-160 | 1 | 63 |
| 200-250 | 1 | 59 |
